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發布時間：2021-04-20 06:40
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空調蒸發器（GB）主要原材料：蒸發器￠7內螺紋銅管；冷凝器￠7.94或￠9.52銅管（內螺紋或光管）；鋁箔（光箔或親水膜）片形狀有橋片、百葉窗、波紋片￠7管蒸發器孔：排距：21，列距：12.7；￠9.52管蒸發器及冷凝器孔：排距：25，列距：21.65；￠7.94管蒸發器及冷凝器孔：排距：22，列距：19.05
結構形式：由彎曲成形的U形管穿過翅片，經脹管，焊接而成。熱交換方式及性能：制冷劑←→銅管←→波紋片，內螺紋管，內表面積大，百葉窗口通風效果好，波紋片散熱面積大
蒸發器的拆卸順序有什么呢？
（1）將制冷系統中的制冷劑排出。
（2）將新鮮空氣風箱蓋從蒸發器上拆下。
（3）將蒸發器總成從車上拆下
（4）將低壓管從壓縮機上拆下，然后把高壓管從儲液罐連接處拆下，拆下后將管子端口封住防止異物侵入。
（5）將擋板及網罩從儀表板的右側下部拆下。
（6）將感應管從蒸發器口處取下。
（7）將蒸發盤拆下并取出其中的蒸發器。
多效蒸發器的主要原理
1、設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，具有節能降耗，蒸汽耗量低等優點。
2、物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3、由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間短，所以利于食品蒸發濃縮，較大的保存了食品的營養成份。
4、蒸發過程在真空作用下，對物料的衛生要求好，同時大大減少了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴撒霧狀進入加熱殼體，蒸汽擴散快，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5、設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，不會有泡沫的形成。
6、對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備消菌功能，物料先經預熱，然后進入消菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料閃蒸，溫度就下降了。
7、設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，沒死角。
8、設備連續進出料。
9、設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對物料的保護措施。其它報警等自動化操作、控制。
三效蒸發器脫鹽法
蒸發是現代化工單元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去掉，以增加溶液的濃度。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去掉的方法。三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入一效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣，使二效的廢液比一效低的溫度蒸發，這個過程一直 重復到末效。一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發多的水出來。同時，高鹽廢水經過由一效到末效的依次濃縮，在末效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置，經過三效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離廢液；無機鹽和部分物質可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的濃縮廢液可采用滾筒蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理。
三效蒸發器脫鹽法據歐成熟、可處理廢水較廣、占地面積小、處理速度快、節能等優點，隨著化工產業的發展，越來越多的高含鹽廢水需要處理，三效蒸發器脫鹽法的應用將越來越廣。
