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手板在中國得到了快速發展，生產所需機器設備都已十分先進，大多數的手板生產企業管理還停留在手工管理上，從接單-下單-編程-CNC加工-手工后處理-品檢-出貨 ，每一個定單都是一張紙走全程。一套定單所涉及到的數據并不能在一張紙上表達清楚。過程是：在樹脂槽中盛滿液態光敏樹脂，它在紫外激光束的照射下會快速固化。機器設備并沒有和先進的管理方式接合到一起去，由于手板產品都是非標產品，生產過程中的材料浪費，效率低下已經不適合手板企業在同行業中的競爭。

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手板模型制作費用是怎樣計算的：

1、材料費：在手板模型制作的過程中，不同的手板需要不同的材料制作，有的塑膠材料是比較常見的，如ABS，它的價格就比較便宜，而有的材料獲取則是比較麻煩的，如PPS材料，相對而言，它的價格會高一些。此外，除了材質以外，手板的尺寸也會影響到材料的價格，尺寸越大，做手板所需的原材料就越多，因而價格也就越高，這個跟客戶提供的3d圖紙有關。對于一些打印工藝，當分層厚度較小時可能不利于打印，對于DLP技術，采用0。

2、員工工資：一般情況下，客戶要做的手板外觀比較復雜、表面處理工藝多，會使手板的制作周期變得更長，相應的人工成本也就會越高，跟人工成本相比，材料費就顯得微乎其微。一般情況下，手板師傅的工資都是30多元一個小時，熟練一點的要40元一個小時，可想而知工時的費用有多高，怪不得很多業內人士都說做手板成本都花在人工上面了。在全國范圍內，能夠進行鋁合金手板打樣的廠家有很多，而且各個手板廠之間的實力也相差很大。

ABS（AcrylonitrileButadieneStyrene）是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。 因為其強度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用于制造儀器的塑料外殼。ABS板材通常都有微黃色和黑色兩種，有一定的韌性，密度約為1.04～1.06g／cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有ji溶劑溶解。有經驗的師傅，在手板制作的過程中，會追求一次到位，或者盡量將手板的加工次數減少，這樣就會縮短產品的加工工期，將設計開發費用降低到最少。ABS樹脂可以在-25℃～60℃的環境下表現正常，而且有很好成型性，加工出的產品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。　　

手板制作的必要性和手板有哪些作用？

避免直接開模具的風險：手板還可作為產品模具生產的參照，使模具制造更準確、更快捷，縮短開發周期，為產品搶占市場贏得先機；由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少直接開模具的風險，避免損失，節約開發成本。再拍好精美的照片和視頻，就可以提前用這些資料來進行市場廣告投放，可謂一舉多得。