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發布時間：2021-08-04 19:50
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目前，管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊( GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。
(1)焊條電弧焊的優點是設備簡單、輕便、操作靈活，可以適用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以適用干難以達到的部位的焊接。缺點就是對焊工操作技術要求高，焊工培訓費用大，勞動條件差，生產效率低，不適于特殊金屬及薄板的焊接。焊條電弧焊配用相應的焊條可適用于大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。
全位置管管自動焊的突出點
一致性控制：
通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好的實現焊縫質量的一致性控制。
環境敏感性降低：
封閉式機頭可以很好的保護焊縫防止氧化，同時受外界環境和風的影響很小。
狹小空間可達性：
對于非常狹小的空間，手工操作難以實現的操作位置，可以通過環縫自動焊來實現。
人為因素的影響：
手工操作，依靠于操作者的技術熟練程度和責任心；環縫自動焊則更多依靠設備的精度和重復精度。
全位置管管自動焊的優點
生產效率大幅提高：
環縫自動焊通常可以獲得2-3倍甚至更高的生產效率，而且可以進行連續操作，加班操作等等。
勞動強度降低：
應用自動環縫焊接，操作者的勞動強度大大降低，弧焊對操作者身體健康的影響大大降低，生產環境得到顯著改善。
經濟效益提高：
通過生產效率的提高，通過生產質量的提高和一次合格率的提高及不良產品率，返修率的大幅降低，生產者可以通過設備的合理配置和優化組合獲得顯著的經濟效益。
