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對(duì)焊法蘭的鑄造，使對(duì)焊法蘭毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有對(duì)焊法蘭鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鍛造的對(duì)焊法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭。自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴帧伍L(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。對(duì)焊法蘭模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程長(zhǎng)，一般順序?yàn)椋哄懪飨铝希诲懪骷訜幔惠佸憘渑鳎荒ｅ懗尚危磺羞叄粵_孔；矯正；中間檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無損探傷。

鍛造加工是加工金屬的一種方法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)就是在鍛造的同時(shí)能夠增加金屬自身的性能，因?yàn)樵阱懺斓倪^程中會(huì)將金屬坯料內(nèi)部的斷層與縫隙清除掉，其實(shí)就是在鍛造的過程中增加了金屬內(nèi)部金屬顆粒的結(jié)合程度，這樣就能夠在鍛造的時(shí)候?qū)⒔饘僦卸嘤嗟碾s質(zhì)清除出去。一般來說鍛件加工并不是一個(gè)特別復(fù)雜的過程，在鍛造的過程中，一般會(huì)使用兩個(gè)方法，一個(gè)就是自由鍛一個(gè)是模鍛，這兩種方法各有各的好處，一般大型的鍛件采用的是自由鍛的方法，而中小型的鍛件采用的就是模鍛的方法。

鍛造加工，動(dòng)力系統(tǒng)主要提供液壓機(jī)本體工作時(shí)所需要的高壓液體，并接收回程排回的低壓液體，此外，對(duì)工作液體進(jìn)行檢測(cè)、過濾、攪拌及冷卻，以保證工作液體處于好的工作狀態(tài)。動(dòng)力系統(tǒng)分為泵直接傳動(dòng)和泵蓄勢(shì)器傳動(dòng)兩種類型。常見的液壓機(jī)本體結(jié)構(gòu)是三梁四柱上傳動(dòng)式。

現(xiàn)以鍛造水壓機(jī)為例，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖11-9所示。它由上橫梁1、下橫梁3、4個(gè)立柱2和16個(gè)內(nèi)外螺母組成一個(gè)封閉框架，框架承受圭部工作載荷。工作缸固定在上橫梁1上，工作缸內(nèi)裝有工作柱塞君，它與活動(dòng)橫梁7相連接。活動(dòng)橫梁以4個(gè)立柱2為導(dǎo)向在上下橫梁之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在活動(dòng)橫梁的下表面上，一般固定有上砧（上模），而下砧（下模）則固定于下橫粱上的工作臺(tái)上。自由鍛造液壓機(jī)又稱鍛造液壓機(jī)，用于完成自由鍛造工藝，即在被壓機(jī)的工作缸壓力作用下，通過上、下砧和一些簡(jiǎn)單的通用工具。

使鋼錠或鋼坯產(chǎn)生塑性變形，以獲得所需形狀和尺寸的鍛件。液壓機(jī)是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械，以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)一般由本體（主機(jī)）、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。

自由鍛造液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)，按作用力的方向區(qū)分，液壓機(jī)有立式和臥式兩種。多數(shù)液壓機(jī)為立式，擠壓用液壓機(jī)則多用臥式。按結(jié)構(gòu)型式分，液壓機(jī)有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機(jī)還有用C型架式的。