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發(fā)布時(shí)間:2021-08-04 08:06  
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如何改良鏜孔機(jī)?
改良的鏜孔機(jī)通過設(shè)置一個(gè)進(jìn)給蝸桿、一個(gè)主軸蝸輪、一個(gè)鏜桿套、一對(duì)與主軸蝸輪安裝在同一個(gè)鏜桿套上的凸輪、渦輪、以及進(jìn)給絲桿套,完成了由電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿、蝸輪帶動(dòng)鏜桿套的旋轉(zhuǎn),并帶動(dòng)進(jìn)給絲桿套的旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了鏜桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)及沿鏜桿軸向方向的進(jìn)給兩個(gè)功能的集成。
克服了現(xiàn)有技術(shù)中鏜孔機(jī)必須使用齒輪箱和進(jìn)給箱的弊端,本實(shí)用新型所述鏜孔機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,制造成本低。
鏜孔機(jī),設(shè)置有鏜刀進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)刀螺桿、鏜刀、鏜桿、齒輪箱部件部件、齒輪箱部件部件固定支架、鏜桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、鏜桿定位機(jī)構(gòu);鍛壓機(jī)床鍛壓機(jī)床是金屬和機(jī)械冷加工用的設(shè)備,他只改變金屬的外形狀。鏜桿定位機(jī)構(gòu)設(shè)置有螺栓、螺母、壓緊管、上錐軸、定位錐套、下錐軸和鏜桿定位軸;進(jìn)刀螺桿裝配于鏜桿內(nèi)部,進(jìn)刀螺桿一端與鏜刀進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)裝置連接,另一端位于鏜桿內(nèi)部,刀塊設(shè)置于進(jìn)刀螺桿的下部;齒輪箱部件部件設(shè)置于齒輪箱部件部件固定支架,齒輪箱部件裝配于鏜桿外表面,齒輪箱部件驅(qū)動(dòng)鏜桿旋轉(zhuǎn),鏜桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與齒輪箱部件連接;鏜桿的下部設(shè)置于鏜桿定位軸的第二孔。該鏜孔機(jī)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、零部件加工度高、配合間隙小,能夠?qū)咨钋铱讖叫〉目走M(jìn)行準(zhǔn)確鏜孔。
鏜孔機(jī)可被廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域
鏜孔機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的減速機(jī),支架、走刀機(jī)構(gòu)以及鏜桿,其特征在于:該鏜孔機(jī)還包括變頻控制箱,變頻控制箱的輸出端連接控制盒,控制盒通過線纜連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),該減速機(jī)采用渦輪蝸桿減速機(jī),渦輪蝸桿減速機(jī)通過法蘭安裝在對(duì)稱放置的一對(duì)支架之間,渦輪蝸桿減速機(jī)的渦輪內(nèi)安裝空心軸,空心軸內(nèi)穿裝鏜桿,鏜桿與空心軸之間通過鍵滑動(dòng)連接;車軸軸向鏜孔機(jī)包括機(jī)床底座、設(shè)于該機(jī)床底座上的滑軌、與該滑軌活動(dòng)連接的鏜孔機(jī)本體和驅(qū)動(dòng)該鏜孔機(jī)本體沿著滑軌位移的鏜孔機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,還包括用于固定車軸的工作臺(tái)夾具組件,工作臺(tái)夾具組件設(shè)于機(jī)床底座上且位于和鏜孔機(jī)本體相配合的位置處。走刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在鏜桿的一端;鏜桿上安裝有定位盤。
鏜孔機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、加工范圍廣、便于攜帶和安裝、加工精度高、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),可被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、礦山開采、汽車制造、船舶制造、工程機(jī)械修理等諸多領(lǐng)域。
鏜孔機(jī)是如何進(jìn)行定位的呢?
鏜孔機(jī),涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,包括鏜桿主固定座、進(jìn)給固定座上、進(jìn)給導(dǎo)向柱、進(jìn)給后固定座、減速機(jī)機(jī)架、導(dǎo)向孔、鋼套、二級(jí)回轉(zhuǎn)減速機(jī)、電機(jī)座、電機(jī)、一個(gè)鏜桿花鍵套、鏜桿、鏜桿導(dǎo)正套、鏜桿壓蓋、杯士、鏜桿副固定座。鏜孔機(jī)可直接用于殼體上的盲孔加工,通過將鏜桿主固定座的定位臺(tái)與殼體的止口配合定位,然后通過螺釘與殼體固定連接,在固定的同時(shí),鏜桿導(dǎo)正套可直接與殼體內(nèi)的盲孔端面配合形成定位,也可通過鏜桿副固定座進(jìn)行定位,方便移動(dòng),實(shí)行殼體上盲孔的加工,修復(fù)等工作。
便攜式鏜孔機(jī)器包括:傳動(dòng)單元,傳動(dòng)單元包括具有旋轉(zhuǎn)軸線的電動(dòng)馬達(dá)以及將由電動(dòng)馬達(dá)施加的運(yùn)動(dòng)分配到刀具軸的分配塊,該刀具軸支撐用于鏜孔和焊接的裝置并具有旋轉(zhuǎn)軸線;工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求
摩擦離合器脫開時(shí),摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于三毫米。中央單元,包括用于推進(jìn)刀具軸的支撐軸以及適于管理推進(jìn)的第二中央電動(dòng)馬達(dá),支撐軸由空心圓柱管形成,且內(nèi)部包括外螺紋的螺紋管;?用于將傳動(dòng)單元和中央單元聯(lián)接和斷開的裝置;以及螺紋管的推進(jìn)系統(tǒng),被配置為用于將由電動(dòng)馬達(dá)施加的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為螺紋管沿軸線的直線運(yùn)動(dòng)。
鏜孔機(jī)是機(jī)械加工中重要的一道工序,一般采用鏜床進(jìn)行零件的進(jìn)一步加工,以提、減小表面粗糙度,較好的糾正原來孔軸線的偏斜。然而船舶軸系和關(guān)鍵部件的加工和維修一般采用現(xiàn)場加工和裝配,以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)周期,普通鏜床因大小、重量等問題無法滿足這一工作要求。同時(shí)生產(chǎn)實(shí)踐中常用的調(diào)頭鏜方法也存在一些缺點(diǎn),針對(duì)這些問題,本文提出了一些新的解決方法。
本研究旨在設(shè)計(jì)一種便攜式的船用鏜孔機(jī),這種鏜孔機(jī)能夠方便地對(duì)軸系孔進(jìn)行加工和維修,同時(shí)能夠加工鏜床無法加工的大型零件的座孔。研究的方法是從機(jī)電一體化系統(tǒng)的角度進(jìn)行分析研究,主要是從機(jī)械選型布置與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否適應(yīng)控制的要求,設(shè)計(jì)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)是否能夠滿足船上加工要求這兩方面進(jìn)行考慮。在結(jié)構(gòu)方面:主要是依據(jù)鏜床的工作原理進(jìn)行小型化設(shè)計(jì),為克服在工作時(shí)傳動(dòng)的不平穩(wěn)性,在分析機(jī)械傳動(dòng)的各種傳動(dòng)方式之后,確定采用蝸輪蝸桿式傳動(dòng),這不僅克服了傳動(dòng)的不平穩(wěn)性,同時(shí)其大傳動(dòng)比能夠很好地滿足機(jī)器的鏜孔切削。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具和工件待加工部分相向移動(dòng),使切削得以繼續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng),如車削外圓時(shí)刀架溜板沿機(jī)床導(dǎo)軌的移動(dòng)等。為提高機(jī)器的響應(yīng)性能,在驅(qū)動(dòng)方面采用了伺服電機(jī)作為原動(dòng)機(jī),同時(shí)也減小了設(shè)備體積。