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發布時間：2021-10-11 21:44
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單條線具體流程：
① 經離心機分離后的物料進入三通分料器(電控，可一相出料，也可二相分料)，分別經溜槽進入每臺盤式干燥機進料螺旋送人盤式干燥機進行連續干燥處理，干燥后的產品經過盤式干燥冷卻段冷卻后卸料送至粉體輸送系統受料斗;
② 干燥機排氣→布袋收塵器→氣體冷凝器(冷凝液排地溝)→引風機→水膜除塵器→排空;上述的干燥包裝裝置，能使聚苯硫醚得到均勻干燥，大大提高了聚苯硫醚的產品質量。
目前已建成年產1.5萬噸的生產裝置。由于對樹脂的溶解度小，該工藝需加大溶劑用量，以減小樹脂對產品DM的純度影響，溶劑回收能耗較大。采用為萃取劑對粗品進行萃取精制，有效成分再經精餾提純后返回至反應階段，同時篩選了催化劑對高壓反應選擇性進行控制。
系統能夠實現手動控制和全自動控制，控制系統是由可編程控制器PLC和現場彩色觸摸屏(10寸)組成，PLC控制元件、觸摸屏及其他控制器和模塊均采用西門子產品。現場控制柜要求為不銹鋼防爆型控制柜。控制系統及配電系統的所有電氣元件要質量可靠，運行穩定，其他電器及儀表選用行業內產品。
可確保物料在真空度環境下干燥，主機真空度可以任意可調，且能夠滿足不同物料的工藝要求。出料粉碎系統需配真空平衡系統，確保出料和包裝能夠連續穩定的運行，確保干燥主機的真空度穩定;出料粉碎系統的配套設備的主體材質為全不銹鋼SUS304。
