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發(fā)布時間：2021-10-24 09:16
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鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機(jī)廠設(shè)備由拼焊主機(jī)、矯正輔機(jī)、預(yù)對中系統(tǒng)、主動升降輥道、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。
組焊主機(jī)由底座、上門架、翼板腹板對中系統(tǒng)、主傳動機(jī)構(gòu)、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置等組成。
底座為焊接結(jié)構(gòu)件，其上安裝有翼腹板對中機(jī)構(gòu)、主傳動輥、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置和上門架，下部安裝著主傳動機(jī)構(gòu)的傳動軸和鏈輪鏈條，主傳動電機(jī)減速機(jī)放置在底座的側(cè)面。
上門架安裝有上壓輪，上壓輪固定在上門架升降梁上，升降梁由上壓缸帶動，可以在上門架的導(dǎo)軌上升降移動。
H型鋼組焊矯一體機(jī)的技術(shù)參數(shù)有哪些：
1．腹板高度： 200～1800 mm
2．腹板厚度： 6～30 mm
3．翼板寬度： 200～800mm
4．翼板厚度： 8～40mm
5．工件長度： 6000～15000mm
6．焊接速度： 400～1000mm/min
7．工作功率：約125KW （含兩臺1000A國產(chǎn)焊接電源）
8．本設(shè)備焊接的H型鋼，符合YB3301-92《焊接H型鋼》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機(jī)廠產(chǎn)品優(yōu)勢
1) 占地面積少：
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：生產(chǎn)場地使用面積約4000平米以上,；開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)場地使用面積約2000平米左右
2) 生產(chǎn)成本低：
人工：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：使用人工6-8人；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：使用操作人員1-2人。
用電量：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線四大件：總功率260KW左右；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：總功率120KW。
3) 合格率比較高的：
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：生產(chǎn)合格率約30%左右；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)合格 約90%以上
4) 不用組立（機(jī)）點焊：
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：傳統(tǒng)生產(chǎn)線須組立（機(jī)）點焊；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：不需點焊，直接焊接；
5) 吊裝次數(shù)少，生產(chǎn)：
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：（1臺組立機(jī)、2臺龍門焊、1臺矯正機(jī)），合每根H鋼吊裝約8次（組立4次、龍門焊4次、矯正多次），時間浪費在吊裝上，效率大大降低降低；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)效率大于傳統(tǒng)生產(chǎn)線（1臺組立機(jī)、2臺龍門焊、1臺矯正機(jī)），減少吊裝次數(shù)，2次焊接即可 成型；
6) 型號自動調(diào)節(jié)：
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：組立機(jī)、矯正機(jī)工作時翼板、腹板需要手動調(diào)節(jié)，浪費時間，例如：組立機(jī)工作時，每次更換不同規(guī)格H鋼時，需調(diào)節(jié)設(shè)備，正常熟練操作人員也需要半小時左右；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：型號自動調(diào)節(jié)，腹板、翼板自動基準(zhǔn)找正，方便快捷；
H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格
按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。
按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。
按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，大的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。
按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。
