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彎曲部分變薄

對策

彎曲半徑相對于板厚值太小(r/t>3直角彎曲)一般采用增大彎曲半徑；

多角彎曲使彎曲部位變薄加大，為了減少變薄盡量采用單角多工序的壓彎辦法；

采用尖角凸模時凸模進入凹模太深使彎曲部位厚度明顯減少。

拉伸起皺

原因

凸緣部位壓邊力太小，無法抵過大的切向壓應力；而引起切向變形，因而失去穩定后形成皺。材料較薄也較易形成皺。

加大壓邊圈的壓邊力和適當的加大材料的厚度。

沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，主要有以下特點：

1.沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。

2.沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

3.沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

沖壓孔上出現的卷邊現象，由于產生的原因不同，形狀也各不相同。

(1)由于凹模面不平產生卷邊。

當凹模刃口塌邊或者缺口時，進行局部修正后在凹陷狀態下沖壓時，往往會產生上述缺陷。采用提高模具表面精度的方法予以消除。

(2)由于卸料板設計不當產生卷邊。

由于卸料板與凸模間隙過大而產生卷邊。措施是卸料板必須靠近凸模。另外，即使這樣設計，但如果卸料板的力量弱，也往往會出現同一現象。