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精雕機(jī)回機(jī)械原點(diǎn)異常分析

（1）機(jī)床回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)，始終以較小的速度（粗定位的十分之一）向某一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)直到限位觸發(fā)。

查看【日志與診斷】中【端口】畫(huà)面中“×機(jī)械原點(diǎn)”輸入端口極性是否正確，該原點(diǎn)開(kāi)關(guān)被觸發(fā)即有信號(hào)輸入時(shí)應(yīng)為綠色，未觸發(fā)時(shí)應(yīng)為紅色。

（2）機(jī)床回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)，某軸在粗定位之后，以很小的速度向反方向運(yùn)動(dòng)很長(zhǎng)的距離或者一直向反方向運(yùn)動(dòng)。

發(fā)生上述現(xiàn)象的原因：系統(tǒng)檢測(cè)不到該軸編碼器零點(diǎn)信號(hào)。

① 查看該軸的伺服電纜線(xiàn)在系統(tǒng)主機(jī)和在伺服驅(qū)動(dòng)器連接處是否接觸良好。

② 如果使用的是安川或者東元等驅(qū)動(dòng)器，將驅(qū)動(dòng)器參數(shù)“編碼器分周比”設(shè)置為原來(lái)的1/2或者1/4。

③ 排查驅(qū)動(dòng)器或者電機(jī)、伺服電纜線(xiàn)以及控制系統(tǒng)是否存在問(wèn)題。（如與其他能正常回機(jī)械原點(diǎn)的軸依次更換伺服電纜線(xiàn)、伺服驅(qū)動(dòng)器排查原因）。

精雕機(jī)雕刻圓時(shí)常見(jiàn)的故障解決方法

精雕機(jī)在刻圓時(shí)，重復(fù)運(yùn)行多次程序，出現(xiàn)不同心，刀路開(kāi)始逐漸往圓內(nèi)走，給人感覺(jué)這個(gè)圓越畫(huà)越小，或者在刻字時(shí)，刻出字的比例和電腦程序的比例不一樣，有點(diǎn)壓縮的味道，這就意味著精雕機(jī)出現(xiàn)丟步現(xiàn)象了。

公司主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：數(shù)字化智慧工廠(chǎng)改造，超精密放電及線(xiàn)切割加工方案,精密注塑成型技術(shù),五軸.高速銑削.金屬3D打印技術(shù)應(yīng)用服務(wù)等.

5軸精雕機(jī)/5頭精雕機(jī)

精密級(jí)直線(xiàn)導(dǎo)軌，精密級(jí)滾珠絲桿，精密級(jí)聯(lián)軸器，配電柜恒溫系統(tǒng)，先進(jìn)的主軸制冷系統(tǒng)，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，冷卻液循環(huán)噴水和噴霧系統(tǒng)，空氣過(guò)濾裝置，保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性; 特別適用于各類(lèi)銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密3D雕刻、雕銑、精雕、切割、鉆孔、攻牙等加工。

適用行業(yè):各類(lèi)散熱器、水暖器材、淋沐噴灑、閥門(mén)、水龍頭、門(mén)窗拉手、門(mén)鎖、電器機(jī)箱機(jī)殼、機(jī)械零件等加工。

另加裝第四旋轉(zhuǎn)軸(備注:數(shù)量4個(gè))。

北京精雕機(jī)知識(shí)介紹之如何防止軸承生銹

 防止軸承生銹的方法也三種。      浸泡法：軸承采用浸泡在防銹油脂中，油膜厚度可通過(guò)控制防銹油脂的溫度或粘度來(lái)達(dá)到。使其表面粘附上一層防銹油脂的方法。刷涂法：刷涂時(shí)注意均勻的涂抹在進(jìn)口軸承表面，不要產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。      噴霧法：一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過(guò)濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。此種方法必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。??表面清潔：清洗必須結(jié)合軸承表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件。一般常用的方法有溶劑清洗法、機(jī)械清潔法和化學(xué)處理清潔法。 表面干燥清洗干凈后可用過(guò)濾的干燥壓縮空氣吹干?；蛘哂酶稍锲饕?20~170 ℃的溫度進(jìn)行干燥，后用用干凈紗布擦干。