稱重配料系統(tǒng)廠家來電咨詢,誠捷稱重配料工程

未來智能化將成為定量包裝秤發(fā)展的方向

未來智能化將成為定量包裝秤發(fā)展的方向 當(dāng)下，我國定量包裝秤正加速發(fā)展，作為一個開放的市場，歐洲的大門素來對我國包裝企業(yè)洞開著，開放的我國繼續(xù)著令世人感到不可思議的奇跡。隨著我國的日趨開放，我國的定量包裝秤也將進(jìn)一步打開國際市場。發(fā)達(dá)國度將從國外需求中獲利，并在我國家探究因地適宜的生產(chǎn)廠家，特別是在食品加工廠進(jìn)行投資。而我國自進(jìn)入世貿(mào)組織以來得到了長足的提高，我國的定量包裝秤水平提高非常快，跟國外的差距逐步縮小。定量包裝秤 我國定量包裝秤能不能及時打開美國市場，一方面跟我國包裝秤器的技術(shù)程度有關(guān)，另一方面也跟歐洲包裝秤市場的形態(tài)有關(guān)，作為一個高度自由化市場，歐洲包裝秤產(chǎn)商兩極化景象明顯，那么我國的包裝企業(yè)什么時候，以什么樣的辦法走進(jìn)去并取得成績，這將是一個亟待解決的話題。定量包裝秤 以檢測試備、打碼裝置為代表的小巧精妙的電子產(chǎn)品在歐洲進(jìn)行得如日中天；而以熱壓縮包裝秤、裹包機(jī)跟封箱機(jī)為主的通用型包裝秤也占有相等份額；以灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、封蓋機(jī)為主的大型包裝秤生產(chǎn)流水線，歐洲根本上也曾不生產(chǎn)，市場幾乎悉數(shù)為進(jìn)口設(shè)施、是德、意廠家生產(chǎn)的配備所據(jù)有。

自動配料系統(tǒng)在自動化產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用

自動配料系統(tǒng)在自動化產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用 自動配料系統(tǒng)隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展己廣泛地應(yīng)用于工業(yè)控制微型計算機(jī)電子秤中。電子秤在工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中關(guān)節(jié)主要電子秤采用交流伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制，電子秤本研究將技術(shù)成熟、電子秤編程方便、可靠性高、體積小的電子秤SIEMENSS-200可編程控制器，電子秤應(yīng)用于可控環(huán)流可逆調(diào)系統(tǒng)，研制出機(jī)器人關(guān)節(jié)直流伺服系統(tǒng)，用以對工業(yè)電子秤關(guān)節(jié)進(jìn)行伺服控制。 液體灌裝機(jī)工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)是由直流伺服電機(jī)驅(qū)動，稱重模塊通過環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng)控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來達(dá)到對工業(yè)稱重模塊關(guān)節(jié)的伺服控制的目的。 1.控制配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 自動灌裝機(jī)系統(tǒng)采用SIEMENS7-200型配料系統(tǒng)，外加D／A數(shù)模轉(zhuǎn)換稱重模塊，電子秤將配料系統(tǒng)數(shù)字信號變成模擬信號，通過BT—I變流調(diào)速系統(tǒng)(主要由轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR電子秤、電流調(diào)節(jié)器ACR、環(huán)流調(diào)節(jié)器ARR，正組觸發(fā)器電子秤GTD、反組觸發(fā)器GTS、電流反饋器TCV組成)驅(qū)動直流電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動稱重模塊關(guān)節(jié)按控制要求進(jìn)行動作。 2.自動配料系統(tǒng)工作原理 可控環(huán)流可逆調(diào)速稱重系統(tǒng)的主電路采用交叉聯(lián)接方式，電子秤整流變壓器的一個副邊繞組接成Y型，電子秤另一個接成△型，2個交流電源的相位錯開30°，電子秤其環(huán)流電壓的頻率為l2倍工頻。為了抑交流環(huán)流，在2組可控整流橋之間接放了2只均衡電抗器，電樞回路中仍保留一只平波電抗器。　 稱重儀表控制電路主要由轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR、電子秤電流調(diào)節(jié)器ACR、環(huán)流調(diào)節(jié)器ARR，配料系統(tǒng)正組觸發(fā)器GTD、配料系統(tǒng)反組觸發(fā)器GTS、電流反饋器TCV組成，稱重模塊其中2組觸發(fā)器的同步信號分別取自與整流變壓器相對應(yīng)的同步變壓器。

自動稱重配料系統(tǒng)組成

自動稱重配料系統(tǒng)組成 1.荷重傳感器：采用進(jìn)口或國產(chǎn)精度傳感器，性能穩(wěn)定，抗過載能力強(qiáng)。防塵、防水。 2.給料系統(tǒng)：可根據(jù)不同物料特性、配料周期選擇相應(yīng)給料設(shè)備。給料設(shè)備采用可控或變頻控制，給料速度可連續(xù)調(diào)節(jié)。給料設(shè)備采用快速料流關(guān)斷機(jī)構(gòu)，防止細(xì)料泄漏，免除多余物料跌落，系統(tǒng)精度高。 3.自動除塵：與進(jìn)排料同步工作的全自動除塵系統(tǒng)，能將工作中的粉塵泄漏控制在允許范圍之內(nèi)。防止了粉塵污染，保障了操作者的健康，節(jié)約了生產(chǎn)原材料。 4.配料控制儀表：進(jìn)口專用儀表功能豐富，性能穩(wěn)定，接口功能完善，便于系統(tǒng)功能延展。 5.模擬顯示屏：工作中，配料設(shè)備工藝狀態(tài)可同步跟蹤顯示，效果動畫簡捷直觀。 6.控制系統(tǒng)：采用組態(tài)軟件完成系統(tǒng)控制與數(shù)據(jù)處理功能，自動、半自動、手動控制功能，不同物料配方的設(shè)定、修改、管理、顯示、傳輸功能，工作中班次、批次、日期、配方的打印存儲，系統(tǒng)工作中動、靜態(tài)的故障自診功能，超重警報及其它功能。 7.采用A/D轉(zhuǎn)換儀表，配料系統(tǒng)，操作簡單，人機(jī)界面友好，運(yùn)行可靠，計算機(jī)可以打印報表數(shù)據(jù)，并對原料進(jìn)行管理。