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發布時間：2021-07-10 08:30
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石墨的特點
石墨模具防氧化劑為油狀液體。其有效成分為耐高溫的納米陶瓷微粒。在石墨模具的使用溫度1300℃以內的氧化環境中，其防氧化效果超越。各種型號的石墨模具經過石墨模具防氧化保護劑浸漬處理后，其液體能滲入到石墨模具的氣孔中，在石墨模具氣孔及石墨模具表面形成一層0.02mm左右的的防氧化保護膜。正是這層保護膜能有效的隔絕空氣直接與石墨模具接觸而發生氧化反應。切屑形態是通過粉屑、斷裂切屑以及所使用的切削介質來影響刀具磨損的。從而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延長石墨模具的使用壽命90%左右。石墨模具的防氧化保護劑，隔斷氧氣與石墨模具的氧化反應，延緩氧化速度。提高石墨模具的使用周期。
?石墨電極在電弧爐煉鋼的使用過程。
（1）廢鋼中不得混有密封容器，易著火物和有毒物，以保證安全生產。
（2）廢鋼化學成分應明確，硫、磷含量不宜過高。
（3）廢鋼外形尺寸不能過大（截面積不宜超過150mm×150mm，長度不宜超過350mm）。生鐵在電弧爐煉鋼中，一般被用來提高爐料的配碳量，通常配入量不超過爐料的30%。
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?石墨電極制品石墨化裂紋原因分析。
電阻料的電阻。石墨化爐芯電阻是由制品的電阻與電阻料的電阻串聯構成的，石墨化爐開始通電時電阻料的電阻約占爐芯電阻的左右，通電結束后電阻料的電阻還要占到)左右，可見在整個石墨化過程中主要是電流通過電阻料產生的熱量來加熱制品，電阻料的電阻與制品的電阻相差較大時，在石墨化通電過程中，電阻料產生的熱量遠遠大于制品本身的熱量，造成制品內外溫度相差過大，就會引起熱應力過大使制品產生裂紋廢品。（1）廢鋼中不得混有密封容器，易著火物和有毒物，以保證安全生產。
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