金屬表面處理常用指南

化學沉鎳的技術要求標準

漢銘化學沉鎳廠家為大家介紹化學沉鎳的技術要求標準：

化學沉鎳是通過外加電流使鍍液中的金屬離子在陰極處還原為金屬的過程。化學沉鎳是在金屬表面無外加電流的催化作用下，通過控制化學還原的方法沉積金屬的過程。因為沒有外部電源被轉換成無電鍍或無電鍍。由于化學沉鎳反應必須在具有自催化性能的材料表面進行，對于化學沉鎳，1992年我國頒布的國家標準(GB/t13913-92)稱為自催化鎳磷鍍層，與美國材料檢測協會的名稱含義相同。由于化學沉鎳的金屬沉積過程是一種純化學反應(催化作用當然是重要的)，因此將這種金屬沉積過程稱為“化學鍍”是的，這樣才能充分反映該過程的性質。從語言學的角度看，化學、非電解、化學這三個主要詞匯具有重要的意義。“化學鍍”一詞已被國內外廣泛接受和采用。 　　

化學沉鎳已廣泛應用于國民經濟的各個生產和科學領域。特別是在機械制造業中，化學沉鎳在通信、交通、輕工業等行業已成為不可或缺的組成部分。化學沉鎳廣泛用于機械生產提高耐磨性和耐蝕性的各種軸、套筒和其他部分:中發揮著越來越重要的作用在使用各種高壓墊圈密封防腐,以及各種機械磨損和維修的尺寸加工零件。

化學沉鎳金制程控制重點

1、 刷磨及噴砂：使用1000#刷輪輕刷，注意刷幅及水壓，避免銅粉在板面殘留。

2、 微蝕：咬銅20—40u”即可，避免過度咬蝕。

3、 水洗：（1）各槽水洗時間要短。（2）進水量要大。

4、 預浸及活化：（1）使用高純度稀硫酸，加熱區避免局部過熱。（2）防止微蝕液帶入及化鎳藥液滴入。

5、 化學鎳槽：（1）槽體須用肖酸鈍化，防析出整流器控制電壓0.9V。（2）防止活化液帶入。（3）防析出棒不可與槽體接觸。（4）防止局部過熱，加藥區須有充足的攪拌。（5）10um濾心連續過濾，循環量5—10cycle/hr。

6、 置換金：（1）定時用活性碳濾心去除綠漆溶出物，防止銅污染。（2）回收槽須過濾及定時更新。

7、 線外水洗及烘干：（1）鍍后立即水洗烘干，待板子冷卻后才可疊板。（2）避免與噴錫板共用水洗烘干機。

8、 包裝：（1）包裝前須防止放置于濕氣或酸氣環境。（2）使用真空或氮氣充填包裝，內置干燥劑。

化學鎳金工藝流程介紹

1、基本步驟

脫脂→水洗→中和→水洗→微蝕→水洗→預浸→鈀活化→吹氣攪拌水洗→無電鎳→熱水洗→ 無電金→回收水洗→后處理水洗→干燥

2、無電鎳

a. 槽液酸堿度需調整控制，傳統使用氨水（Amonia），也有配方使用三乙醇氨（Triethanol Amine），除可調整PH及比氨水在高溫下穩定，同時具有與檸檬酸鈉結合共為鎳金屬螯合劑，使鎳可順利有效地沉積于鍍件上。

b. 選用次磷二氫鈉除了可降低污染問題，其所含磷對鍍層質量也有極大影率。

c. 此為化學鎳槽其中一種配方。

化學鎳廢水自吸泵處理污水的方法：

1、黃銅底材的化學鎳工藝為：溶劑除油-堿性除油-熱水洗-冷水洗-陰極電解除油-熱水洗-冷水洗-弱酸洗-水洗-預熱-化學鎳-回收-水洗-干燥。其中各種水洗過程使用化學鎳廢水自吸泵進行處理。而其中的廢水處理及利用分為以下三大類：水洗水的處理回用；堿性除油和電解除油，以及弱酸的處理；化學鎳廢水的處理及利用。

2、化學鎳廢水自吸泵耐腐蝕耐酸堿，對于弱酸和堿性的廢水都可使用。美寶化學鎳廢水自吸泵污水可空轉，不會因泵內污水轉動而損害電機。