高壓對焊法蘭加工廠家發貨「定襄建宏達鍛造」

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法蘭在高速錘上鍛造時，由于內摩擦很大，變形速度很大，熱效應也大，使法蘭在鍛造時的溫升比較明顯。為此，法蘭的始鍛溫度應加以調整，鍛前毛坯的加熱溫度宜取原規定的始鍛溫度下限。另外，由于法蘭的流動性差，外摩擦系數大，若變形速度太快，容易使平焊法蘭產生起皮、折疊等缺陷，對于低剛性的高強度的法蘭還容易引起開裂。所以，法蘭適合在低速液壓機上模鍛。

帶頸平焊法蘭是頸部尺寸較低，強度和承載能力比平焊法蘭稍高與高壓法蘭比較，帶頸法蘭的焊條消耗高，焊接時間長，耐不住高壓高溫及反復彎曲和溫度波動但現場安裝比較簡單可省去焊縫拍揉傷的工序。法蘭一般在精度高，剛性大的高速錘或摩擦壓力機的機器上進行模鍛，它的模具設計和生產要求準確，應用無氧化加熱和優良的潤滑技術對的毛坯進行模鍛，它的退火程序，一般適用于幾道壓力加工步驟之間的中間退火。

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承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接，對焊是用對接焊法蘭，將管道與對接面進行對接焊，承插焊口無法進行射線探傷，對接焊可以，所以對于焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。

一般對焊要求比承插焊要求高，焊接后質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透） 。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便。