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發布時間:2021-09-05 08:26  
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夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間,以提高勞動生產率,減輕工人的勞動強度。常見夾具有自動化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如,在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件,效率可提高5倍左右;在車床上使用高速三爪自定心卡盤,可保證卡爪在試驗轉速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件,從而使切削速度大幅度提高,除了在生產流水線、自動線配置相應的自動化夾具外,在數控機床上,尤其在加工中心上出現了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置,充分發揮了數控機床的效率。
隨著科學技術的不斷進步,夾具已從一種輔助工具發展成各種各樣的工藝設備。
1、機床夾具的現狀生產國際研究協會的統計數據顯示,目前,小批量多品種生產工件的品種約占總數的85%的工件類型。現代生產要求企業生產的產品經常更新,以適應市場的需求和競爭。然而,一般企業仍使用的很多傳統的夾具,一般中等生產能力的工廠,有成千上萬甚至近數千套夾具;另一方面,在各種各樣的生產企業,將更新每3 ~ 4年50 ~ 80%,夾具和夾具實際磨損量僅為10 - 20%。特別是近年來,數控機床,加工中心,組織技術、柔性制造系統(FMS),等新加工技術的應用,提出了機床夾具上以下新的要求:
1)可以快速、輕松地設備新產品的生產,縮短生產準備周期,降低生產成本;
2)可以夾緊工件的相似的一組特征;
3)可以適用于精密加工高精密機床夾具;
4)可以適用于所有類型的新型的現代制造技術的機床夾具,
5)采用液壓站等有效的合模裝置的電源,為了進一步減少勞動強度,提高勞動生產率;6)提高機床夾具的標準化的程度。
在夾具設計單位里面對于各種儀器的使用原理都有著自己的一套,液壓氣動夾具做為一種常用的生產工具,其工作原理來為大家介紹一下,液壓氣動夾具是以油壓或氣壓作為動力源,通過液壓元件或氣動元件來實現對工件的定位、支承與壓緊的夾具。液壓氣動夾具可以準確快速地確定工件與機床、刀具之間的相互位置,工件的位置精度由夾具保證,加工精度高;定位及夾緊過程迅速,極大的節省了夾緊和釋放工件的時間;同時具有結構緊湊、可多工位裝夾、可進行高速重切削,可實現自動化控制等優點。液壓氣動夾具的上述優點,使之特別適宜在數控機床、加工中心、柔性生產線使用,特別適合大批量加工。
液壓夾具的工作原理和構成:
液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件實現對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。通過把選用的液壓元件和設計的機械部分裝配在一起,就能得到所需要的夾具。液壓夾具能保證工件在規定的位置上準確的定位和牢固的夾緊,并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形,還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力,也能保證在精密加工時的準確定位,還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。