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塑壓成形是日用陶瓷成形生產中一種特殊的成形工藝方法，也叫冷壓成形。它是隨著日用陶瓷行業異形件的越來越多而發展起來的，特別適用于帶浮雕圖案的大件和異型大件產品。使用的石膏粉主要是高強度α石膏粉，或者部分采用混合石膏粉。石膏和水的比例一般為1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般為27～31%。近些年來，隨著陶瓷行業的發展，在高強度α石膏粉的基礎上通過改進加工工藝和添加一些特殊外加劑又衍生出許多有特殊用途的超高強石膏粉。

近些年來，隨著陶瓷行業的發展，在高強度α石膏粉的基礎上通過改進加工工藝和添加一些特殊外加劑又衍生出許多有特殊用途的超高強石膏粉。具有自重輕；節約能耗；增加使用面積；便于施工及使用靈活；裝飾新穎美觀；無污染；良好的隔熱、隔聲以及可調節室內濕度等性能，在國內外都具有非常廣闊的市場前景。石膏刨花板是以石膏為膠凝劑，木質材料的刨花為增強材料，添加適量的化學助劑和水，采用半干法生產工藝，在受壓狀態下完成石膏與木質材料的固結而形成的建筑板材。

為了確保模型的強度和防止變形，根據石膏粉不同生產廠家、產品體積的大小和陰陽模成形工藝方式的不同，可微調石膏和水的比例，一般體積小時比例小（在1.6～1.7∶1）；體積大時比例高（在1.7～1.8∶1），有的甚至高達2.0∶1，且模型的吸水率在22～23%。石膏刨花板獨具的特點如可進行各種機械加工和表面裝飾、無游離甲醛的公害、具有優良的耐火性和不燃性等，使其成為一種較為理想的新型建筑材料。紙面石膏板是在建筑石膏中加入適量的輕質填料、纖維、發泡劑、緩凝劑等，加水拌成料漿，澆注在底層護面紙上，成型后覆以上層護面紙，經過凝固、切斷、烘干而成的建筑板材。

塑壓成形是日用陶瓷成形生產中一種特殊的成形工藝方法，也叫冷壓成形。它是隨著日用陶瓷行業異形件的越來越多而發展起來的，特別適用于帶浮雕圖案的大件和異型大件產品。目前已形成了以紙面石膏板、纖維石膏板、裝飾石膏板、石膏砌塊等為主的系列產品，現已具備年生產各類紙面石膏板2.8億m2；各類纖維石膏板2000萬m2，各類裝飾石膏板3000萬m2，石膏條板及各類砌塊2000萬m2的能力。石膏刨花板獨具的特點如可進行各種機械加工和表面裝飾、無游離甲醛的公害、具有優良的耐火性和不燃性等，使其成為一種較為理想的新型建筑材料。