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發布時間:2021-09-01 05:14  
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石墨電極的小知識
石墨板與傳統銅電極的設計不同。河北浦凱碳素有限公司主要產品有石墨電極,石墨坩堝,石墨接頭,石墨異型件,石墨棒,石墨板,石墨粉,增碳劑,石墨爐底,石墨瓦片,石墨電解槽等石墨制品歡迎前來選購。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預留量,這減少了CAD/CAM和機器加工的次數,單是這個原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序,銅電極不可能制作出這樣的工件。
河北浦凱碳素有限公司一家集生產、加工銷售為一體的集團公司,地處冀晉魯豫四省交接,臨京港澳高速,京廣鐵路,交通發達。
?石墨電極的防范措施與操作建議
控制過程中防范措施(1)在高壓送電后,要觀察二次短網空載電壓三相是否平衡(由三相短網對地絕緣電阻決定,不平衡電壓宜在10%以內)。根據使用時功率和電流的不同,采用不同原材料和生產工藝生產,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極。(2)在電極自動下降前,確認電極正下方的廢鋼層沒有不導電物體。(3)在一相電極下降接觸到廢鋼后,觀察該相電極二次電壓是否立即下降。(4)在某相電極發生電弧時,是否能看到該相電極的二次電流顯示(電流表指針有大擺動)。(5)定期檢測電極液壓驅動機構的制動力和系統延系數是否發生變化。
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?石墨電極制品石墨化裂紋原因分析。
電阻料的電阻。在使刀具磨損量較小化的前提下,獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量,殘余切削量要滿足精加工的要求。石墨化爐芯電阻是由制品的電阻與電阻料的電阻串聯構成的,石墨化爐開始通電時電阻料的電阻約占爐芯電阻的左右,通電結束后電阻料的電阻還要占到)左右,可見在整個石墨化過程中主要是電流通過電阻料產生的熱量來加熱制品,電阻料的電阻與制品的電阻相差較大時,在石墨化通電過程中,電阻料產生的熱量遠遠大于制品本身的熱量,造成制品內外溫度相差過大,就會引起熱應力過大使制品產生裂紋廢品。
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?石墨電極加工策略
為了防止加工過程中產生缺角,還可采取以下措施:
①在電極加工前先在加工液中浸泡:
②使用耐磨性好的刀具:
③采用順銑(向下走刀)的方法進行加工:
④切削時減少刀具的切入量:
⑤切削刀具的螺距切入量小于刀具直徑的1/2:
⑥加工兩端部時進行減速加工:
⑦加工下方時使用墊板增強終端面的剛性:
⑧在對上面的彎曲部與側面之間的角部進行加工時,如果容易產生細小裂縫,則應在完成上面彎曲部的加工后,再對側面進行精加工。
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