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發布時間:2021-07-29 08:22  
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低氮燃燒器提高燃燒效率,減少氮氧化物含量,低氮燃燒器改造在降低氮含量的同時極大地提高鍋爐的熱效率,同時也可以讓煙氣中NOx含量小于50mg/Nm3,CO小10mg/Nm3,過量空氣系數α小于1.05,調節比達到20:1.達到排放標準.煙氣外循環(FGR)是燃燒器中一種非常有效降低氮氧化物排放的技術,該技術對燃氣燃燒器效果特別顯著.在歐洲,瑞士瑞特力(Rutli)燃燒器煙氣外循環技術比較成熟,其P系列機型帶煙氣外循環的燃氣燃燒器氮氧化物排放可以達到60mg/m3.
1.降低鍋爐峰值溫度,將燃燒區的煤粉量降低。
2.降低氧濃度(即降低過量空氣系數),將部分二次風管堵住。
3.由于要保證鍋爐的出力,可將部分煤粉和空氣從鍋爐上部投入,這樣就控制了燃燒火焰中心區域助燃空氣的數量,縮短燃燒產物在高溫火焰區的停留時間,避免了高溫和高氧濃度的同時存在。
4.在爐膛中設立再燃區,利用在主燃區中燃燒生成的烴根CHi和未完全燃燒產物CO、H2、C和CnHm等,將NO的還原成N2

隨著當前鍋爐排放越來越嚴,越來越多的地方開始對鍋爐進行低氮改造,如京津冀、鄭州、西安等。循環流化床工業鍋爐可將NOx排放降低至200mg/Nm3以下,如采用流態化超低氮燃燒技術,可將初始排放降至100mg/m?3。作為一種清潔能源,能減少近100%和粉塵排放量,60%的二氧化碳排放量和50%的氮氧化合物排放量,并有助于減少酸雨形成,緩解地球溫室效應,從根本上提高環境質量。公司鍋爐供能燃料,由于鍋爐安裝較早,鍋爐當前氮氧化物排放量為90mg/m3,燃燒器燃燒后的廢氣排放無法滿足國家制定的污染物排放新標準——《鍋爐大氣污染物排放標準DB11/139-2015》的限值要求(2017.3.31日之前在用鍋爐排放標準為80mg/m3)。為達到此排放要求,公司對燃氣鍋爐燃燒器進行改造。
鍋爐的熱效率是衡量鍋爐的一個指標,影響鍋爐的效率的主要因素有:排煙溫度熱損失、散熱損失、燃料不完全燃燒及鍋爐結垢等。由于燃燒器進行改造后散熱損失及鍋爐結垢與改造前的相比較未發生改變,因此對鍋爐的熱效率并無影響,燃燒器改造前與燃燒器改造后改變的因素主要有兩個,即排煙溫度熱損失與燃料的不完全燃燒程度,因此本文主要研究這兩種因素對鍋爐效率的影響。使用全預混技術后,每立方煙氣里的氮氧化物可降低到18mg/m3,遠遠小于國家新排放標準。
排煙溫度熱損失是燃氣鍋爐熱損失中主要的一項,它主要取決于排煙溫度與過量空氣系數λ。充分的預混合,讓爐膛內火焰短,降低了燃燒溫度,從而減少了熱力型氮氧化物的產生。(過量空氣系數是燃燒1kg燃料實際供給的空氣質量與理論上完全燃燒1kg燃料所需的空氣質量之比,是我國及俄羅斯等國通用的研究可燃混合氣成分指標,常用符號λ表示),λ與排煙熱損失q1關系:根據經驗公式:q1=(0.5 3.5λ)(T排煙-T環境溫度)
在運行中,要盡可能地在保證完全燃燒的條件下降低q1來提高鍋爐的燃燒效率,鍋爐排煙溫度偏高就會導致鍋爐的熱效率降低。排煙熱損失隨排煙溫度的升高和空氣系數的增大而增大。燃氣鍋爐排煙中含有蒸汽,過熱蒸汽是煙氣中熱量的主要攜帶者。對鍋爐對流受熱面進行重新設計,適應FGR的性能特點,對不同燃燒負荷的再循環率進行計算及驗證測試,設定對應的鍋爐控制程序確保在不同再循環率下的NOx指標及鍋爐效率。因此,燃氣鍋爐排出的煙氣中除顯熱外,還有大量潛熱,這一部分熱損失的大部分(約70%)可以通過接觸式換熱設備進行回收。低氮鍋爐改造根據爐膛尺寸是否達標可分為以下兩種方式:
1、更換低氮燃燒器(全預混、煙氣外循環、煙氣內循環)
2、更換鍋爐(冷凝鍋爐、三回程燃氣鍋爐 低氮燃燒頭)由于冷凝爐更環保、更低氮,在低氮改造中,選擇更換冷凝鍋爐已然成為一種必然趨勢:1).超率:冷凝鍋爐比普通鍋爐20%至30%,冷凝鍋爐熱效率可達108.9%。
2).冷凝鍋爐排煙溫度低:排煙溫度低至35℃。
3).供水溫度可調范圍大:冷凝鍋爐自備先進的、質量好的水溫控制系統及獨特的結構和燃燒方式。
4).更加環保:冷凝鍋爐氮氧化物(NOx)排放量只有30ppm,低于歐洲標準5級的56ppm。排放量大大低于一般鍋爐排放標準。由于燃燒,生成的二氧化碳遠低于普通燃氣鍋爐。運行噪聲小于40分貝。





燃燒器電磁閥是機電操作的閥門。電流通過螺線管控制閥門。油壓控制燃燒器電磁閥是水性和氣態流體中的控制元件。它們用于汽車,油氣,水處理等各種行業垂直行業。他們的任務是關閉,釋放,劑量,分配或混合液體。油壓控制燃燒器電磁閥可以通過電流通過螺線管進行控制,從而產生一個磁場來打開或關閉柱塞機構。它們主要用作需要調節液體和氣體流速的系統和電機中的控制裝置。油壓控制燃燒器電磁閥用于流體動力氣動和液壓系統,用于控制氣缸,流體動力馬達或更大的工業閥門。“很多人都誤認為只有可吸入顆粒物才是霧霾的罪魁禍首,其實,另一個成因——氮氧化物也不容忽視。這些油壓控制燃燒器電磁閥執行各種任務,包括釋放,關閉,混合或分配流體等。油壓控制燃燒器電磁閥提供快速,安全的開關,高可靠性,長使用壽命,所用材料的中等兼容性,低控制功率和緊湊的設計。
燃燒器電磁閥的全球市場正在蓬勃發展,很多燃燒器廠家因為其應用和各行業的使用顯著增加。工業燃燒器電磁閥市場的關鍵行業包括油氣,水處理,化工,制藥等。
燃燒器電磁閥全球市場的其他驅動因素是新的控制設計,流量系統的自動化和低功耗。隨著其使用的各種行業或行業的不斷發展,需要改進油壓控制燃燒器電磁閥的設計結構。這也導致了功率消耗低的閥門的推導。燃燒器電磁閥市場的另一個驅動因素是流量系統的自動化。無論是任何行業,自動化都在上升。另一種自身再循環燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再循環,并加入燃燒過程,此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。這種流量系統的自動化將成為油壓控制燃燒器電磁閥市場的催化劑。
隨著新技術的進步,全球工業燃燒器電磁閥市場將繼續增長。這導致了具有改進的特征和性能的閥的制造,例如微型微型閥,定制閥和夾管閥。因此,對流體控制需求的需求增加。Levy等人(1993)發現,控制不同燃燒器傾斜角度以控制蒸汽溫度和改變氧氣流量,在不同燃燒器負荷下的磨機負載和空氣配置設置也可以有助于減少NOx的形成。因此,技術的改進和提供越來越多的改進的行業特定閥門將觸發具有更好特征的閥門的需求。
油壓控制燃燒器電磁閥的另一個重要驅動因素是政府對石油和行業的法規越來越多。政府規定優先考慮安全因素。因此,閥門的安全特性得到改善,例如檢測內部和外部的泄漏。以上所有因素將有助于全球油壓控制燃燒器電磁閥市場的發展。
油壓控制燃燒器電磁閥市場面臨的挑戰之一是使用時的環境條件。它可能對控制閥的整體效率產生嚴重影響。過時的控制閥也可能會造成諸如性能差,不符合現行規定等問題。油壓控制燃燒器電磁閥市場還有一些障礙是電源故障問題,不均勻的壓力情況和錯誤或不受控制的電壓。在歐洲,瑞士瑞特力(Rutli)燃燒器煙氣外循環技術比較成熟,其P系列機型帶煙氣外循環的燃氣燃燒器氮氧化物排放可以達到60mg/m3。建立有效的物流供應系統也是一個重要的挑戰。
化工和石油化工垂直將繼續主導全球油壓控制燃燒器電磁閥市場。
此外,在發電廠中使用的閥門設備的選擇也越來越大。
隨著對石油和行業的投入不斷增長,對油壓控制燃燒器電磁閥的需求將繼續增長。這是因為他們從開采中獲得應用,直到通過煉油和油站和倉庫到達終客戶。
技術驅動全球燃燒器電磁閥業績增長,工業燃燒器成本望提高!
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4.燃燒器的維護
1)壓力調節閥
定期檢查燃油調壓閥,確定可調節螺栓上的鎖緊螺母表面是否清潔并可拆卸。如螺釘或螺母表面過臟或生銹,則需修理或更換調節閥。
2)油泵
定期檢查油泵確定密封裝置是否完好、油泵壓力是否穩定,如果燃油壓力表指針在油泵運行時抖動很厲害那么證明油泵壓力已經不穩定,油泵壽命不長。反之,壓力表指針穩定在一個位置,證明油泵壓力穩定。在使用熱油時,要檢查所有的電加熱管及油管是否接觸或保溫良好。FGR燃燒技術,即煙氣再循環技術,是指將鍋爐尾部的煙氣引入到燃燒器的進風口,與助燃空氣混合后,送入燃燒頭與燃氣混合后再次進行燃燒。
3)清潔管道
安裝在油罐與油泵之間的過濾器須定期清洗并檢查是否有過量磨損或堵塞,可確保燃油從油罐順利到達油泵,并降低潛在部件失效的可能性。
燃燒器上的過濾器要經常清洗,特別是使用重油或渣油時,可防止噴油嘴和閥門堵塞。工作時,檢查燃燒器上的壓力表,看是否在正常范圍以內。
4)壓縮空氣管道(介質霧化燃燒器)
則需要檢查壓縮空氣的壓力裝置表看是否在燃燒器內產生所需的壓力,清理供應管路上的所有過濾器并檢查管路是否有泄漏。
5)檢查進風口
檢查燃燒、霧化空氣鼓風機上的入口保護裝置是否正確安裝,風機進風口導流板是否有松動。觀察葉片的運轉情況,噪音太大或振動時,可調節葉片以消除。
6)噴油嘴清洗
噴油嘴要定期清洗,防止堵塞,如果有磨損則需要更換噴嘴,正常為2000個小時則需要更換,同時檢查點火電極與噴嘴之間火花間隙(3mm左右)。
7)清潔火焰探測器(電眼)
常清潔火焰探測器(電眼),確定位置是否安裝正確,表面是否有劃痕或不清楚,溫度是否合適,位置不正及溫度過高都會造成光電信號不穩定,甚至斷火。
5.燃料油的合理使用
燃料油根據粘度等級不同分為輕油、重油。輕油不需加熱即可獲得良好的霧化效果,重油或渣油使用前要對油料進行加熱以保證油的粘度在燃燒器的允許范圍以內,可使用粘度計測量結果并找到的燃油加熱溫度。渣油樣品要預先送到試驗室檢測其發熱值。
重油或渣油使用一段時間后,要對燃燒器進行檢查和復合調節。可用燃燒煙氣分析儀確定燃料是否燃燒充分,同時檢查爐膛內壁看是否有油霧或油味,以避免火災和油污堵塞。上的油污堆積會隨油品的變差而增多,因此要定期清洗。
使用渣油時,儲油罐的出油口位置應高于底部50cm左右,以避免油罐底部沉積的水和雜物進入燃油管路。重渣油在進入燃燒器前,須用經過40目、80目、120目的三道過濾器進行過濾,過濾器兩邊各安一油壓表以保證過濾器的良好工作,在堵塞時能及時發現并清洗。1增加灰和爐渣可燃物,導致爐效降低改造低氮燃燒器后,NO的產生量降低很多,但是在使用同一種煤種時,飛灰可燃物升幅也較大。
此外,工作結束后,應先關閉燃燒器電源開關,再關重油加熱,關閉油路總球閥開關,如長時間停機或天冷時應切換油路閥門,用輕油清洗油路,否則會造成油路不暢或難以點火。





