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柔性檢具的特點

【概要描述】檢具是工業生產企業用來控制產品的各種尺寸（如孔徑、空間尺寸等）以提高生產效率和控制質量的簡單工具。 適用于大批量生產的產品，如汽車零部件，替代量具，如光面塞規、螺紋塞規、外徑卡尺等。

           檢具是工業生產企業用來控制產品的各種尺寸（如孔徑、空間尺寸等）以提高生產效率和控制質量的簡單工具。 適用于大批量生產的產品，如汽車零部件，替代量具，如光面塞規、螺紋塞規、外徑卡尺等。

 靈活的檢具

 從廣義上講，可調整且大部分部件可重復使用的特殊尺寸誤差檢測工具可歸類為柔性檢測工具。 靈活的檢測工具可調整完成不同型號或產品的檢測，因此具有一對多、空間小、材料浪費少的特點。 同時，柔性檢測工具通常是模塊化結構，制造周期通常較短。

 1）柔性檢具與傳統檢具相比有哪些特點和優勢？

靈活的檢具是工業生產企業用來控制產品的各種尺寸（如孔徑、空間尺寸等）以提高生產效率和控制質量的簡單工具。

適用于大批量生產的產品，如汽車零部件，替代量具，如光面塞規、螺紋塞規、外徑卡尺等。具有一些傳統檢具所不具備的特殊優勢。

它們主要包括：靈活的檢具，只需稍加調整即可測量不同的產品（一對多或可調，節省存儲空間，零件可重復使用），自動測量，自動數據記錄，測量精度高，不怕變形

（維護成本低）、開發周期短等。

 2）柔性檢具能否替代傳統檢具？

 柔性檢具是傳統檢具的重要補充。 在某些場合，如空間狹小，難以安裝探頭時，只能使用傳統的檢具。 柔性檢具不能完全取代傳統檢具。

在電脈沖電火花注塑成型加工中，工具電極損耗直接影響到了模具仿形精度，特別對于型腔加工，如何減少電極損耗這一工藝指標較加工速度更為重要。在電火花加工中中電極損耗分為損耗和相對損耗這二種。

塑料模具損耗我們的是電極體積損耗和長度損耗二種方式，它們分別表示在一定的單位時間內，工具電極被蝕除掉的體積和長度的數量。

相對損耗也叫做工具電極損耗與工件加工速度的百分比。平常通常采用長度相對損耗比較直觀，測量也比較方便。在電火花不斷成形加工的過程中，工具電極的因為不同部位的加工程度不同，其電極的損耗速度也不相同。一般尖角損耗比鈍角快，棱角的電極損耗比面快，端面損耗比側面快。

注塑成型工具電極相對損耗隨脈沖放電時間的增加而降低，其主要原因是：相同加工條件下，隨脈沖放電時間的增加，脈沖擊穿次數降低，因此，減少了放穿過程引起的對工具電極的損耗。隨脈沖放電時間的增加，有利于電蝕產物在工具電極表面沉積，沉積層補償了工具電極損耗。

在選電極的時候，適當的方法可以減少電極的損耗。

注塑加工電火花如何消去電離子的

注塑加工電極間是如何消去電離子的，今天來詳細的介紹下。

隨著電脈沖放電電壓的結束，電脈沖里面的電流也迅速降為零度，這個行動標志著這一次的電脈沖放電的基本上的結束。但此后仍然還有一段間隔的時間，使間隙介質完全消去電離。消除電離的這個過程就是放電通道中的帶電粒子復合為中性粒子的過程，好恢復本次放電通道處間隙介質的基本的絕緣強度，以免總是重復的在同一處地方不停的放電而導致電極的電弧浪費。

注塑成型電脈沖在消電離過程持續的時間就是兩次脈沖的時候的間隔時間。另外在加工的過程中形成的各種電蝕的產物以及熱量等都需要在此階段進行排出。因此為了保證電火花加工過程正常地進行，在兩次脈沖放電的間隙一般都應留有有足夠的脈沖間隔時間。

塑料模具電火花的地方

塑料模具中電火花加工的就是能量轉換、分布與傳遞（介質熱分解，電極材料熔化、汽化、熱膨脹）

如果放電通道一旦形成以后，極間電子就馬上高速奔向正極，而正離子卻奔向負極，電能變成動能，動能又能夠通過碰撞轉變為熱能。因此放電通道內工具電極和工件電極表面分別成為了瞬時熱源，可以在瞬間達到很高的溫度，從而將里面的工作液介質汽化、裂解，將工件材料熔化、汽化。這些汽化后的工作液和金屬蒸氣會在一瞬間體積進行激增并迅速的熱膨脹，就像點燃后那樣具有特性。在整個電火花加工的過程中，我們可以不斷的看到放電間隙冒出氣泡，也能聽到輕微的聲，只要是肉眼能夠見到火花放電，這就是能量轉換的外在表現。

這是完成所有整個工件中電火花加工的關鍵階段，也是所以加工階段中復雜和決定模具工藝質量好壞的階段。