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發布時間:2021-07-06 04:00  
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電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。電鍍過程中如何選擇掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。
電鍍行業的重要性及中國電鍍行業的現狀:
我國經濟一直持續高速增長,世界制造業和加工業的中心向我國轉移,同時當今電鍍在中國的發展是飛速的,在商業圈里也是日益壯大,目前國內擁有電鍍企業達3萬多家,其中1/3屬于電鍍加工類。鋅陽極要采用0號鋅錠,這對維護鍍液,保證鍍層質量是十分關鍵的。但是,由于我國產業結構不合理,在電鍍行業中,中小型企業占到67%。這些中小型企業數量多,生產規模小,分布不均衡,而且設備陳舊、工藝落后、多為粗放式經營,因此環境欠賬太多。正因為如此,電鍍成了污染的代名詞,電鍍污染也更加引入關注,它是重污染行業,是重點清潔生產審核對象。
電鍍電源故障的常見分析:
電鍍的故障現象多種多樣,原因也是多種多樣的,對于各種故障現象,可以分為兩大類:一類是設備內部的故障;另一類是設備外部原因引起的故障。
(1)部故障:因設備本身原因而引起的故障,可分為期間與工藝兩種原因。期間原因主要是因為某個期間因固有的質量原因或偶然原因造成的期間損壞或性能降低,電鍍電源常見的內部故障可分為操作顯示回路、控制回路和主電路三部分。
操作回路中,如按鈕、開關、電位器、指示燈、儀表、分機較為直觀。控制回路中的電源變壓器、傳感器、觸發電路等需要借助萬用表查找原因,對一些較難判斷的復雜器件或部件,如控制板,可以使用代替法加以判斷;主回路功率器件的斷路和開路借助萬用表交易查找;變壓器類出現的短路、絕緣降低等也可以用萬用表測量出來。工藝類故障可以用目測和參照原理圖用萬用表測量的方法進行判斷和排除。如螺釘松動、接插頭接觸不良、虛焊、斷線等,還有長期工作運行造成的導線老化、灰塵、磨損、接觸不良等。實驗證明其同純鉛陽極相比具有氧析出過電位低、陽極失重少、二氧化鉛膜層致密、耗能低等特點。
陽極面積的影響,在電鍍生產過程中,希望陰極電流效率與陽極電流效率大致相等,因為這樣才能保證鍍液中的主鹽成分的穩定,避免頻繁的調整鍍液。在硫酸鹽鐵絲電鍍鋅過程中,經常發生的現象往往是陽極面積太小。表面預處理是電鍍前的一個準備工作,它對整個鍍層質量,有著至關重要的作用。在電鍍生產過程中,陽極在不斷的消耗而沒有及時補充,因而導致陽極面積太小,陽極面積太小陽極電流密度(電流強度和陽極面積之比)必然偏大,這極易引起陽極鈍化,陽極發生鈍化之后,不僅電阻增大,耗電量增加,而且陽極電流效率急劇下降。