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發布時間：2021-10-14 19:00
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超聲波焊接和高周波熔接的特點
超聲波塑焊機的特點：
1）不污染無公害，綠色環保；
2）無需整體加熱，工件不易變形，機器功耗小；
3）焊接速度快，工件表面氧化脫碳較輕；
4）表面淬硬層可根據需要進行調整，易于控制；
5）塑料焊接設備加裝在機械加工生產線上，易于實現機械化和自動化程度，方便管理，節約人力物力，大大提高生產效率；
6）表面工件表層有較大壓縮內應力，工件破斷能力較高。
高周波熔接機的特點：
1）電力輸出強大，本機振蕩器所產生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合國際工業波段標準，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當操作，且能快時間熔接制品、提高產品產量；
2）高靈敏火花保護裝置，當火花產生時，可自動切斷高周回路，使機件及物件損害降低，當電流過高時，自動切斷高壓保證振蕩管及整流器。
超音波焊接的應用前景
針對所有的應用市場，超音波焊接其特有的優點--快捷、、清潔和牢固，贏得了各行各業的認可。
一、 汽車：（交通業） 超音波可通過計算機程序控制來實施對大件和不規則工件的焊接如：保險杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級道路的發展，反光片也越來越多的采用超聲波焊接。
二、 家電：通過適當的調整可用于：手提日光燈罩，蒸氣熨門、電視機外殼、收錄、音機透明面板、電源整流器、電視機殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產品。
三、 包裝：軟管的封口，特殊打包帶的連接。
四、 玩具業：由于采用了超音波技術使產品清潔、、牢固，免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品，降低了生產成本，使企業在市場的競爭力大大增強。
五、 電子：運用自動化方案設計使用戶達到規模化生產，同時確保產品之品質需求。
六、 其他商業用途：從通訊器材，電腦行業、打印設備到音像制品等，均可采用明和超音波設備。
超聲波焊接中的重要工藝參數
影響超聲波焊接質量的一個關鍵因素是超聲波焊接能量。8．先外圍后內部先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。焊接能量過大，容易造成焊接過度、產生毛邊，或者造成塑膠件變形、薄弱處斷裂甚至造成其它零部件損壞。但在另一方面，如果焊接能量過小，兩個塑膠件不能的熔合在一起，造成焊接強度低。超聲波焊接能量與以下工藝參數有關，如圖所示，超聲波焊接過程中工藝參數的調整歸根結底為對焊接能量的調整。
頻率頻率是指超聲波的頻率，包括15、20、30或40千赫茲。超聲波焊接機有著固定的頻率，無法調整。頻率越大，焊接能量越大。
振幅振幅是指焊頭表面振動的幅度，其等于換能器表面振幅與調幅器增益以及焊頭增益之積，振幅可通過調幅器和焊頭進行調節。
振幅越大，焊接能量越大。不同塑料對于振幅的要求不一樣；相對于無定形塑料，半結晶塑料要求更高的振幅；熔點較高的塑料要求更高的振幅。表2顯示了多種塑料在20千赫茲下推薦使用的振幅。
