新鄉(xiāng)玻璃鋼拉擠設(shè)備供應(yīng)商廠家報價

玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

彎曲

部件從模內(nèi)出來時因冷卻出現(xiàn)彎曲

糾正措施：

檢查是否采用了對稱的強(qiáng)化模式，特別是在采用襯墊的情況下。不均勻的玻璃分布。調(diào)整強(qiáng)化絞合以抵消部件彎曲。

檢查是否采用了對稱的熱模型；不平衡加熱導(dǎo)致不均勻的固化速度，從而產(chǎn)生不同的收縮率。

檢查部件設(shè)計。一些不對稱設(shè)計可能導(dǎo)致彎曲。如果這是原因所在，可能有必要采用冷卻裝置。

氣泡或氣孔

在表面會出現(xiàn)氣泡或氣孔。

糾正措施:

檢查下多余的水汽和溶劑是否是在混合過程中或由于不正確的加熱而導(dǎo)致。水和溶劑在放熱過程中會沸騰蒸發(fā)，造成表面的氣泡或氣孔。

降低線速，和/或升高模溫，通過增加表面樹脂硬度來更好地克服這個問題。

使用表面罩或表面氈。這將加固表層樹脂，有助消除氣泡或氣孔。

玻璃鋼拉擠設(shè)備供應(yīng)商玻璃鋼拉擠設(shè)備工作時需要的材料

1.1 增強(qiáng)材料 增強(qiáng)材料是根據(jù)玻璃鋼門窗的力學(xué)性能要求來選擇的，主要是用來增加型材縱向強(qiáng)度的玻璃纖維，用以增加型材橫向強(qiáng)度的玻璃纖維布，和用以增加型材表面裝飾效果和橫向強(qiáng)度的玻璃纖維氈。  

  1.2 基體不飽和聚酯樹脂  根據(jù)拉擠特點(diǎn)，用普通不飽和聚酯樹脂改進(jìn)的拉擠樹脂，取得較好的工藝性和經(jīng)濟(jì)效果，如LJ－101，PL－106等。  

  1.3 添加劑 1.3.1 內(nèi)脫模劑： 拉擠工藝過程中，依靠內(nèi)脫模劑，防止樹脂固化時粘附于模壁上，內(nèi)脫模劑可用硬脂酸鋅等。 1.3.2 填料： 它可降低成本，改善工藝性能，同時在一定程度上滿足玻璃鋼門窗的阻燃要求。 1.3.3 顏料： 在樹脂混料中加入不同的顏料可生產(chǎn)出不同顏色的玻璃鋼門窗型材，主要以白色和茶色為主。應(yīng)注意不同的顏料對聚酯樹脂混料的工藝性能有不同的影響，生產(chǎn)時要適當(dāng)調(diào)整工藝參數(shù)。要是破壞嚴(yán)重，修補(bǔ)后仍然達(dá)不到制品的表面、外形尺寸等要求時，這樣的玻璃鋼拉擠設(shè)備已經(jīng)不能再連續(xù)利用，只能報廢。   

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