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發布時間:2021-09-20 11:56  
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石墨電極
由于石墨電極質量不斷提高及電爐煉鋼工藝的改進,每噸電爐鋼的石墨電極消耗已由70年代的6~8kg降低到80年代的4~6kg(普通功率電爐),采用超高功率石墨電極的大型電爐每噸鋼的電極消耗已降低到2.5kg左右,而超高功率直流電弧爐(只用1根石墨電極)每噸鋼的石墨電極消耗可降低到1.5kg左右。80年代末世界上工業發達我國電爐煉鋼工業多數電爐的噸位已提高到80~200t,因此大量使用的是直徑550~750mm的高功率或超高功率石墨電極。因此,石墨化爐制品裝爐方式選擇不當,在石墨化送電過程中,制品周圍溫升速度相差較大,制品產生的熱應力超出了本體能夠承受的熱應力,極容易使制品產生裂紋。
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?石墨電極廠家告訴你關于石墨電極的使用說明
石墨在大自然中非常普遍,并且石墨烯是人類已知強度較高的物質,但科學家可能仍然需要花費數年甚至幾十年時間,才能找到一種將石墨轉變成大片高質量石墨烯“薄膜”的方法,從而可以用它們來為人類制造各種有用的物質。1、受潮濕的石墨電極,使用前要烘干。(2)向爐內裝料時,大塊料應放在下部,防止熔化時塌料碰斷電極。2、去除備用石墨電極孔上的泡沫塑料保護帽,檢查電極孔內螺紋是否完整。
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石墨電極的講解
石墨電極,主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結合劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體,根據其質量指標高低,可分為普通功率、高功率。在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領域普遍存在高溫腐蝕問題。端部高溫升華速率主要取決于通過電極的電流密度,其次與電極側部氧化后的直徑大小有關,端部消耗還與是否用電極插入鋼水增炭有關。石墨陽極板高溫腐蝕氧化這樣會造成石墨陽極板出項脆化層,硬度、強度、韌性等石墨陽極板指標下降很大,很容易產生爆等重大安全事故。

?石墨電極加工策略
盡管石墨是一種很穩定的材料,對人健康沒有直接不良影響,用肥皂很容易清洗干凈。但是石墨切屑可能以粉塵、污染物等形式影響環境安全,此外粉塵也對人有害。因此加工時使用吸塵設備和口罩。切屑形態是通過粉屑、斷裂切屑以及所使用的切削介質來影響刀具磨損的。強烈吹風可避免石墨顆粒的二次磨損。在精加工中,要考慮到刀具質量的臨界條件和加工過程穩定可靠性,對彎角處理要考慮銑削方向對加工精度和表面質量的影響,以及刀具承載和機床振動等。加工浸漬電解質后的石墨時,刀具磨損急劇下降。此外必須高度重視石墨粉末的清理,應配有將精加工石墨粉吸入潮濕裝置的設備,在粗加工時則要有清潔循環并間斷地過濾選擇適當的加工條件對于刀具的壽命有相當大的影響。
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