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包括自由鍛在內的這種鍛造方式，加工時材料從模具面附近向自由表面擴展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜、精度高的產品,例如生產品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。

可根據要求加工定制，歡迎您撥打圖片上的電話聯系我們！

鋁合金可鍛性特點是指與碳鋼和低合金結構鋼可鍛性比較而言。

（1）鋁合金高溫變形抗力特點。

①各種鋁合金高溫變形抗力相差大。鋁合金變形抗力（也稱流動應力）隨成分不同而有明顯改變，一些低強度鋁合金和中等強度鋁合金，如6000系鋁合金高溫變形抗力較低，而高強度鋁合金尤其是AI-Zn-Mg-Cu鋁合金，如7000系鋁合金高溫變形抗力高。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。   

例如鍛鋁2A50鋁合金500攝氏度強度極限20MPa，而硬鋁2A12鋁合金500攝氏度強度極限40MPa，兩者相差一倍，即所需鍛造變形載荷相差約2倍。

加工條件對鋁合金可鍛性影響加工條件影響鋁合金可鍛性比碳鋼和低合金結構鋼敏感，即加工條件嚴重影響變形鋁合金可鍛性。

（1）坯料變形溫度

各種鋁合金可鍛性(流動性)隨著溫度的增加而增加，但溫度對各種鋁合金的影響程度有所不同，其溫度效應存在相當大的  差異。例如，高含硅盆的4032鋁合金的可鍛性對溫度變化很敏感，而高強度AI -Zn-Mg-Cu系7075等鋁合金可鍛性受溫度影響  較小。高速重載齒輪鍛件產品的關鍵生產技術不斷被攻克，并在此基礎上實現了產業化生產。

若鋁合金坯料鍛造溫度合理，則變形抗力小，塑性好。但是若坯料溫度過高，則易引起粗晶，甚至過燒。若坯料鍛造溫度較低，則變形抗力增大，可鍛性差，還易產生粗晶。  故采用合理鍛造溫度是鋁合金鍛造工藝成敗 的關鍵。

質量保障措施

國內部分企業已配備i新的檢測儀表和測試技術，采用計算機控制數據處理的現代自動化超聲波探傷檢測系統，采用各種專用的自動超聲波探傷系統，完成各種質量體系的認證等。高速重載齒輪鍛件產品的關鍵生產技術不斷被攻克，并在此基礎上實現了產業化生產。在引進國外先進生產技術和關鍵設備的基礎上，中國已能自己設計和制造高速重載齒輪鍛件的生產裝備，這些裝備已接近國際i先進水平，技術和裝備水平的提升有力的促進了國內鍛造行業的發展。永康市欣揚消防器材有限公司專業從事「鍛造加工」「鑄造加工」「銅鍛造加工」「不銹鋼鍛造加工」「鋁合金鑄造加工」銅鍛造加工廠廠家欣揚消防與您分享：在汽車制造過程中，廣泛地采用鍛造的加工方法。