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選擇數控車刀片時應該考慮的因素

選擇數控車刀片時應該考慮的因素：1、數控車刀片生產性質：在這里生產性質指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產時，選擇標準刀具更適合一些。2、數控車刀片的類型、規格和精度等級應能夠滿足加工要求，刀具材料應與工件材料相適應。3、刀具材料與牌號：刀具材料和牌號的選擇與工件材料以及機床的速度和進給率限制密切相關。對于某一類工件材料，應選擇通用性^好的刀具牌號（極有可能是某種涂層牌號）。

數控銑刀片是通常在銑床或加工中使用以執行銑削操作（并且偶爾在其它機床中）的切削工具。 它們通過其在機器內的移動（例如，球頭銑刀）或直接從切割器的形狀（例如，諸如滾刀的成形工具）移除材料。

數控銑刀片在優化銑削效果時，數控銑刀的刀片是一個重要因素，在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數多于一個是優點，但同時參加切削的刀片數太多就是缺點，在切削時每一個切削刃不可能同時切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關，就切屑形成過程，切削刃負載以及加工結果來說，數控銑刀相對于工件的位置起到了重要作用。

具材料性能上存在著抗彎強度低、沖擊韌性差問題

陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。具適用于切削加工各種鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、冷硬鑄鐵、高合金耐磨鑄鐵)和鋼材(碳素結構鋼、合金結構鋼、高強度鋼、高錳鋼、淬火鋼等)，也可用來切削銅合金、石墨、工程塑料和復合材料。具材料性能上存在著抗彎強度低、沖擊韌性差問題，不適于在低速、沖擊負荷下切削。對刀具進行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一。涂層刀具的出現，使刀具切削性能有了重大突破。