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彩涂生產線電氣自動化升級

可靠的設備

3.3.1縫合機

縫合機是新日鐵整體供貨的設備,液壓驅動,采用“Z”型沖模,帶鋼頭部和尾部縫合之后建立張力時自動鎖緊,牢固可靠,由于縫合工序簡單人工操作少,使其效率大為提高。縫合的同時在帶鋼上沖出中25mm的縫合縫探測孔,為下一步自動控制提供信號探測點

3.3.2涂機

彩涂線的四套涂機全部為整體引進設備,是新日鐵技術產品,設備精度高,涂層厚度精度可控制在10%之內。調節準確,在涂敷輥和汲料輥之間安裝了測量工具“磁尺”,可精準的調節涂敷輥與汲料輥之間的輥縫從而調整涂膜厚度。各輥傳動采用VVVF馬達,能準確的控制各輥的轉速,并且使傳動更加平穩。2涂機彩涂線的四套涂機全部為整體引進設備,是新日鐵專利技術產品,設備精度高,涂層厚度精度可控制在10%之內。經檢測產品的實物質量表明,漆膜厚度均勻,表面光滑,各項指標均達到日標水平

彩涂生產線電氣自動化升級開卷段

開卷段:應根據工藝流程,對準備的涂敷卷材進行外觀和表面檢查,根據基板規格,設定入口段張力值,對預涂基板做好各項記錄(編號、毛重、凈重厚度、寬度、出廠日期),準備上機,用天車將料吊到V型支架上,注意開卷方向,起動液壓站,點動上料小車,根據板材規格上機,漲開縮缸,抬起輔助支撐小車退回原地,將板頭送至夾送輥,夾緊送到剪切機到鉚接機,待鉚接好基板后做好起車前的準備,當起車后,時刻檢查板面質量,并及時通知下道工序,做好本段各項記錄

滾涂機常見問題及解決辦法

板件后端堆漆

造成這種現象的原因主要有：涂布輪轉速過快；輸送速度過慢。

解決方法：調慢涂布輪轉速；調快輸送速度。

板件兩端發白

造成這種現象的原因主要有：板件變形嚴重；板件厚度不均。

解決方法：調整板件含水率；檢查篩選板件。

造成這種現象的原因主要有：啟動按鈕是否按下；變頻器工作程序是否不正常；控制箱內的接觸器是否損壞。

解決方法：檢查按鈕是否按下；查閱變頻器說明書，找出相對應的故障并解決；檢查電控箱。

造成這種現象的原因主要有：電源線是否脫落；控制箱內的開關是否已打開。

解決方法：檢查電源線；打開開關。