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國內滾塑塑料儲罐行業存在的問題

（1）滾塑生產企業設備數量很少，生產規模較小，上下游產品集約化程度低。

（2）研發能力不足，缺乏自己的核心技術，包括工藝技術，設備及模具制造技術，工程設計能力及產品應用開發技術。

（3）品類不夠精細，附加值低，市場競爭力差。

（4）缺乏可靠、高質量的國產原料，大部分仍依賴進口。

蘇州卓和塑模科技有限公司是專業從事于滾塑模具滾塑制品開發和生產的廠家，歡迎大家來電咨詢！

國內滾塑塑料儲罐行業發展趨勢及方向

（1）滾塑生產企業規模的不斷擴大。

（2）通過滾塑制品產品結構的調整，滾塑制品品種日益增多，滾塑制品科技含量不斷提供高，滾塑產品將向高的性能和高的附加值的方向發展。

（3）加大對相關工藝、設備及模具的研究，形成自己的核心技術。

（4）加強國內滾塑料的開發，并建立原料研發中心，徹底改變目前塑料原料主要依靠進口的情況。 　　

滾塑，可以使用全部熱塑性樹脂和部分熱固性樹脂生產小到乒乓球，大到85米3容積、各種形狀、整體無縫、一次成形的制品..

滾塑模具的特點

（1）滾塑模具生產成本相對較低

（2）采用精密模具加工法和快速加工法，縮短了交貨期

（3）易于維修、維護

（4）滾塑模具適用于做中、大型的滾塑制品

（5）模具厚度均勻、精度高，從而使產品厚度均勻、光潔

（6）制品的鋁質滾塑模具，在結構上保證滾塑產品易脫模具、無損傷，在表面處理上杜絕氣孔等

滾塑的產品在成型性方面：

1、制品壁厚均勻，且無邊角廢料，無焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，例如聚乙烯旋轉成型制件，壁厚范圍可在1~16mm內。但由于粘度關系，厚壁制品成型較為困難。旋轉成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。

2、通常只能制得中空制品或殼體產品，對實心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。

3、旋轉成型制品的尺寸精度較低，其尺寸精度通常為±5%

滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。