邢臺氧化鋁質耐火填料球常用解決方案 鞏義市宏瑞耐火材料

高鋁蓄熱球（黃色/白色），具有重燒線收縮率較低、熱震穩定性好、耐較高溫、強度高、蓄放熱量大、導熱性能好等顯著特點。通過對煤氣（高爐、轉爐）和空氣雙預熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%， 排煙溫度降至小于150度，產量提高15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環保節能效果。

蓄熱球破碎的因素和什么有關

蓄熱球的破碎有外部原因和內部原因，外部原因一般是使用操作不規范，使用不到位等問題，小編就不一一說明，內部原因一般就是蓄熱球的質量問題，破碎和硬度有關，一般來說，硬度大，韌性大，越不容易破碎，而硬度和韌性與蓄熱球的生產原料和工藝上有關。

蓄熱球從工藝上看蓄熱球破碎的原因

那么蓄熱球的生產工藝是什么呢？蓄熱球主要由氧化，高嶺土，合成骨料，莫來石晶體等材料通過磨粉、成型、煅燒等多種工藝加工而成的。原料的純度，粒度和表面都會影響蓄熱球的質量，還有壓制成型的工藝，煅燒的溫度等等因素都會對硬度和韌性有影響。

蓄熱球氧化鋁含量是不是越高越好

從理論上講氧化鋁的含量越高，它的重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性能好、熱膨脹系數小，但是在實際的使用中，并不是這樣的。根據用途的不同蓄熱球氧化鋁含量要求也不一樣。

蓄熱球蓄熱球介紹

蓄熱球是以鋁礬土、高嶺土、莫來石晶體等材料加工而成的球狀顆粒，根據氧化鋁的含量不同，外表呈現灰色，白色，黃色。采用的鋁礬土、耐火高嶺土、莫來石晶體等材料通過制粉，篩選，等靜壓制成球，隧道窯高溫燒結成的蓄熱球，密度大，強度高，熱震穩定性好，蓄熱量大。

廢舊高鋁球就是高鋁球使用過后失去效果的廢料。前面我們也了解過高鋁球就是氧化鋁球，主要成份是三氧化二鋁，鋁含量在90以上。粘土球是粘土耐火球的簡稱，又分為高鋁耐火球和普通耐火球。黏土球主要材料為工業氧化鋁和耐火高嶺土。

廢舊高鋁球具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優異特性。粘土球具有機械強度高，化學穩定性好，耐高溫性能好，脆性大的特點，荷重軟化點低。廢舊高鋁球和粘土球都具有機械強度高，化學穩定，耐高溫的特點。