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　　在環保上對自動噴涂機器有哪些要求

　　自動噴涂機器出產線會產生廢水、廢氣、廢渣和噪聲污染。對于新上線的自動噴涂機器，現代化程度高，能知足溫度、濕度恒定，空氣潔凈度的要求，根據不同濕度、溫度調整涂料黏度和稀釋劑的成分。國家環境保護尺度即政府對產品、服務等的環境機能作出的基本要求，在產品尺度方面在中國由環保部主要以中國環境標志產品技術要求的方式開展。

　　自動噴涂機器的涂裝工藝是一項技術工種，它集化工、機械、流體、電器、熱工等技術于一體，復雜程度比較高，工序比較多，所以其中的環境題目不容忽視。

    噴涂生產線設備日常點檢及保養

1、配電柜：檢查配電柜各指示燈、按鈕及儀表應完好無損，要處于正常工作狀態；配電柜內無金屬類或與設備無關的一切雜物，檢查線路是否有破損現象，各種電器元件設置正確，運行狀態應正常。

2、清洗機構：檢查管道是否漏水，各水循環電機及水泵有無異響，電機表面溫度測試，上頂排風機工作應正常。

3、烘干及固化烘道：檢查燃燒機工作狀態，循環風機有無異響，電機表面溫度測試，上頂排風機工作應正常。

4、傳送帶：檢查驅動裝置電機有無異響，溫度測試，三角帶有無磨損；減速機運行狀態檢查，齒輪油油量檢查，齒輪與鏈條的嚙合狀況檢查，不能有堆積鏈條現象；鏈條潤滑狀況檢查，如發現鏈條干澀，應及時加注耐高溫潤滑機油。

5、兩側噴槍橫豎導軌潤滑情況檢查，冷干機壓力及散熱器檢查。

　　平面往復機使用壽命長等優點顯著

　　平面往復機噴涂線采用全自動噴膠工藝，給產品外表面車內表面噴膠，系統采用全電腦控制，可儲存50個之多產品工藝參數，液晶觸摸屏顯示車設定，整個系統運行速度，噴槍移動距離、溫度、工件旋轉速度都由電腦自動控制平面往復機噴涂線采用連續噴涂的方式，在大物品及沒有多少產品間隙的噴涂方式中浪費油漆不太明顯，而在小產品或者待噴涂的物件間距較大的情況下，油漆浪費較為嚴重，為了減少浪費，采用點噴的方法，在產品快要到達噴槍的時間，啟動噴槍噴涂，產品過了噴槍后停止噴涂。