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發布時間:2021-06-17 03:28  
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金剛石的基本要求
外觀特征:純凈金剛石應是尢色透明的(實際上常因含有雜質和缺陷而顯色)。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體。常顯黃綠色,雜質較多者顯灰綠色,含硼金剛石則呈黑色。

透明度高,棱角發育好,長單晶含量高的金剛石適應制造陶瓷加工工具。MBD8以上細粒度(100/120以細)金剛石用量在增加,目前市場供應量不足,價位較高,希望引起金剛石生產廠家的關注。
砂輪的特性
砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定,所以我們針對砂輪設置的屬性字段和值如下:
形狀:平行,筒形,斜邊,凹形,杯型,碗型,碟形, 凹錐,盤型/環形, 其他直徑:收集了10mm-1200mm的常見直徑供選擇;
應用:外圓磨/無心磨、內圓磨、平面磨/緩進給、工具磨/刃磨、切割、荒磨、拋光、
粒度:16-220
間隙小擺動小,間隙大擺動也大,由此可見,若滑座導軌越長越寬,即對滑軌的支承面越大,鋸機就越穩定。同樣,滑座導軌與滑軌的間隙越小,上 下運動的精度就越高,由此引起的振動也越小,反之鋸機的振動就會加大。所以在使用過程中適時調整導軌鑲嵌條與滑軌的間隙是保證鋸機穩定運轉的重要因素。在查詢了大量其他企業發行的產品手冊及其網站的分類,傾向于諾頓針對美洲市場的分類。
中央有通孔圓形固結磨具
用磨料結合劑等制成中央有通孔圓形固結磨具。砂輪磨具用量大、使用面廣一種,使用時高速旋轉,可對金屬或非金屬工件外圓、內圓、平面各種型面等進行粗磨、半精磨精磨以及開槽切斷等。
砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料(剛玉碳化硅等)砂輪超硬磨料(金剛石立方氮化硼等)砂輪;按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。
砂輪特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常高速下工作,因而使用前應進行回轉試驗(保證砂輪高工作轉速下,不會)靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪工作一段時間后,應進行修整以恢復磨削性能正確幾何形狀。
鋒利又耐切的混凝土圓鋸片
針對目前圓鋸片存在的諸多問題,有人研究了刀頭胎體成分、鈷含量、金剛石、不同碳化鎢粉料以及燒結工藝對鋸片鋒利性和壽命等方面的影響,研制出了一種既鋒利又耐切的混凝土圓鋸片。
有一些人通過分析金剛石圓鋸片的節塊工作面上的金剛石的分布狀態和鋸片工作時的運動特點,求出了鋸片節塊工作面上出刃金剛石之間的距離和金剛石的運動軌跡,據此推導出單顆金剛石切削厚度的計算公式,并討論了切削厚度與鋸切參數和節塊結構之間的關系。
還有一些人綜合介紹了國內外優化金剛石圓鋸片基體及鋸齒結構的有關成果,分析了各種防側面磨損防應力變形、改善冷卻性能的鋸片基體及鋸齒結構的特點、生產價值及存在問題。