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發布時間：2020-10-01 21:34
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氣動拉釘槍操作過程
氣動拉釘機操作規程:
1、進氣壓力于工具入口處(非空壓機之出氣壓力)一般為90PSIG(6.2Kg/cm^2),過高、過低均有損工具之性能及壽命.
2、進氣必須含有充分潤滑油,以便工具內氣動馬達得到充分潤滑(可置一白紙于工具排氣處檢視是否有油漬,正常為有油漬現象).
3、進氣必須盡不含水份,若莊縮空氣未經空氣干燥機是不恰當的.
4、不可任意拆除工具的零件后而操作,除了會影響操作者的安全關會致使工具損壞.
5、若工具略有故障或經使用不能達到原有功能時,不可再繼續使用,要立即檢查.
6、定期檢查、保養工具,添加黃油(Grease)于軸承等轉動部位,添加機油(Oil)于氣動馬達部位.
7、使用各式工具,務必遵照各種安全規定及使用說明操作.
8、要選用適當的工具工作,工具過大容易造成工作傷害,工具過小容易致使工具損害.
9、設備使用完畢必須裝入工具箱,并存放于定置管理區.
抽芯鉚釘在使用時出現常見問題
一、鉚體開裂:拉鉚后,鉚體發生縱向破口,或完全裂開.
引起鉚體開裂的原因有:鉚體退火后硬度過高或未經熱處理;釘芯帽徑尺寸過大;鉚體材料有害雜質含量過高,或有夾層.
二、拉穿:釘芯從鉚體內整體拉出,釘芯斷口處未斷裂,鉚接后在鉚體內留下貫穿的空洞.
拉穿現象產生的原因有:釘芯拉力過大;釘芯帽的直徑偏小;鉚體材質偏軟;鉚體內孔表面過于潤滑.
三、毛刺:拉鉚后,釘芯斷裂口的毛刺透過鉚體孔外;或者鉚體內孔帶出末梢突出,形成刮手的毛刺.
毛刺產生的原因有:釘芯帽直徑偏小;鉚體材質偏軟;工件鉆孔直徑過大;拉釘機的槍咀規格偏大;釘芯斷口與釘芯頭的距離過大,超過了實際鉚接厚度.
四、釘頭脫落:拉鉚后,釘芯頭不能被包裹而從鉚體內脫落.
釘頭脫落的產因有:釘芯帽直徑過大;鉚體較短,與鉚接厚度不匹配.
五、鉚后松動:拉鉚后,鉚體在工件孔內有松動現象.
主要原因有:釘芯拉力過低;工件鉆孔過大;鉚體硬度過高;鉚釘夾緊力設計(材質選用)不當六、跳頭或起鼓不足:拉鉚時,釘芯完全彈出,或鉚體未全部脹開.
此現象發生的原因有:釘芯制做時拉力控制過低;鉚體硬度高(退火不均勻);釘芯在電鍍過程產生了氫脆.
抽芯鉚釘工作原理
抽芯鉚釘工作原理是通過拉動芯頭來實現的,借助一個由里向外的力.想要更好地應用抽芯鉚釘,首先要詳細了解抽芯鉚釘工作原理.下面,世界工廠泵閥網將綜合利用圖文為大家詳細介紹抽芯鉚釘工作原理.
抽芯鉚釘是一類單面鉚接用飛鉚釘,但須使用專用工具——拉釘機(手動、電動、自動)進行鉚接.這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進行鉚接)的鉚接場合,故廣泛用于建筑、汽車、船舶、飛機、機器、電器、家具等產品上.
其中以開口型扁圓頭抽芯鉚釘應用廣,沉頭抽芯鉚釘適用于表現需要平滑的鉚接場合,封閉型抽芯鉚釘適用于要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合.
抽芯鉚釘還是鉚接的重要工具,鉚接一般需要雙面操作,抽芯鉚釘的出現,使單面操作成為更簡便易行的工藝.
鉚接是使用較穿孔直徑稍小的金屬圓柱或金屬管(鉚釘),穿過需要鉚合的工件,并對鉚釘兩端面敲擊或加壓,使金屬柱(管)變形增粗同時在兩端形成鉚釘頭(帽),使工件不能從鉚釘上脫出,在受使工件分離的外力作用時,由釘桿、釘帽承受產生的剪切力,防止工件分離.
關于我們世澤拉釘機,客戶提出疑問較多的,下面世澤拉釘機小編就來給大家明確的回答啦:
9.請問定制自動拉釘機需要我們提供什么呢?
答:首先要看拉釘的規格是多大的,如果是一般的常用規格,我們都有備貨,這種機器周期就比較短,,一個周左右即可出貨.若是一些不常用的規格,我們則需要單獨加工零配件,時間會稍微長一些,可能會在3個周左右.
10.所有自動拉釘機都是需要定制的嗎?
答:是的,我們是根據客人提供的的拉釘規格和產品量身定制,因為拉釘機是高頻率使用的產品,所以必須確保機器的穩定性.
11.外省客戶能免費送貨上門和安裝嗎?
答:外省客戶我們委托德邦物流送貨上門,我們會根據客戶定購數量安排上門安裝.若無法上門安裝安裝,我們會安排工程師通過電話或是微信對客戶進行實時指導進行安裝和操作使用.
世澤擁有著10數年自動化生產設備研發經驗，專為企業和廠家定制自動拉釘機。已成功為上百個廠家提供自動化拉釘機，大大節省勞動成本，提高生產效率，真正實現了解放了人員呆板的、枯燥的、每天都是一個重復的動作，讓人去干更有意義和有效率的事情。
在設計之初，我們自動化拉釘機設備就為企業和廠家考慮人員兩倍以上效率設計，通過巧妙的機械結構，加上合理的用料，借鑒不同行業和國外先進機械結構和控制技術相結合，真正打造一臺高品質自動化設備。
