提升管反應器規格型號貨源充足「多圖」

提升管 riser 在流化催化裂化裝置中，借助氣體介質（空氣、蒸汽或油氣）的提升力將催化劑提升至高處所用的管子，由下而上提升管反應器有直立式和折疊式兩種，各有其不同的特點，但基本結構是相同的。提升管反應器的基本形式如圖所示。按功能分段，提升管可以分為以下幾段:依次為預提升段、進料段和裂化反應區，出口一般設置快速分離裝置。為了解決這些問題，工業采用加長預提升管高度的辦法來解決這一矛盾，現工業提升管反應器預提升段高度大多在2～4m范圍，個別裝置甚至達到6m左右。反應在提升管內以接近活塞流（平推流）的方式進行。

8. 本設備安裝后，其垂直度偏差不得超過20毫米。

9. 本設備組裝時，其環焊縫的對口錯邊量不得超過1mm，對口處的端面不平度不大于1/1000DN。

10. 無圖零件切邊表面粗糙度為A。

11. 本設備耐磨層JA—95應按WL2/1注6旋風分離器襯里性能進行。

12. 本設備外保溫應按TB60—78《設備保溫規范》施工和驗收。

13. A、B類焊縫應按GB3323—87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》進行探傷，Ⅱ級為合格，C、D類焊縫應按GB150—89附錄H″鋼制壓力容器滲透探傷進行探傷。

提升管反應器噎塞發生如何處理

迅速提高提升管反應器中氣體線速。調節手段有:開大提升管底部預提升蒸汽量;加大提升管底部預提升干氣量;提升管通人外補蒸汽。提升管下端進料噴嘴的作用是使原料充分霧化，在提升管內均勻分布和避免發生返混。這樣不但改善了提升管反應器內流化狀態，而且還由于后部壓力降低而有效地提高再生滑閥壓降,避免因滑閥壓降過低而造成非計劃。.

迅速降低第二反應區中催化劑的藏量和密度,防止噎塞程度惡化。調節手段為關小甚至全關提升管待生循環滑閥開度。

目前的催化裂化裝置都采用提升管反應器。所謂的提升管：在流化過程中，當氣速高于帶出速度，固體顆粒便被帶出。把帶出的顆粒沿一根垂直管道向上運動，這根管道稱為提升管。提升管反應器是借助氣體介質（空氣、蒸汽或油氣）的提升力將催化劑提升至高處所用的管子，提升管反應器由下而上依次為預提升段、進料段、反應段和出口快分系統。提升管反應器是提升管的一種，提升管的兩種用途一是用于固體顆粒輸送。

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