福建硅鐵粒質(zhì)量材質(zhì)上乘,順福冶金

某些成分的硅鐵，有時因存放期間遇水或空氣濕度過大，同時其中鋁、鈣和磷雜質(zhì)含量高，在相隔一定時間以后，就會產(chǎn)生粉化現(xiàn)象，并隨之放出有臭味、有毒的﹙PH3﹚和化氫﹙ASH3﹚氣體，嚴重時甚至還可能發(fā)生燃燒現(xiàn)象。硅鐵中的鋁、磷和鈣含量不當，都會促成硅鐵粉化。

當鋁和磷含量同時到一定數(shù)值硅鐵中的鋁、磷和鈣含量不當，都會促成硅鐵粉化。當鋁和磷含量同時到一定數(shù)值不易產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。硅鐵中的鋁、磷和鈣含量不當，都會促成硅鐵粉化。當鋁和磷含量同時到一定數(shù)值時，這種硅鐵在濕度較大的空氣中易產(chǎn)生粉化。

我們以知硅鐵是硅和鐵組成的合金。體積相同的兩塊硅鐵，其中含硅量越多，即含鐵量越少的就越輕；反之，含硅量越少，即含鐵量越多就越重。由此可知，硅鐵中含硅量越多，其比重越??；反之，含硅量越少，其比重越大。在硅鐵生產(chǎn)中，就利用硅鐵這個特性，快速分析硅鐵的含碳量，這種測定含硅量的方法叫“比重法”。此法簡單、速度快，在生產(chǎn)中很有實際意義。

由于硅鐵中還含有鋁和鈣元素，他們的比重均與硅的比重不同，例如鈣的比重為1.54鋁的比重為2.7，往往影響測定硅含量的準確度。

冶煉硅鐵主要原料是硅石，硅石中含二氧化硅約98﹪。二氧化硅很穩(wěn)定，硅和氧之間的親和力很強，不易分離。生產(chǎn)上為了把氧從二氧化硅分離除去，采用在礦熱爐內(nèi)高溫條件下，以焦炭中的碳奪取二氧化碳中的氧，而且溫度越高，碳奪取氧的能力隨之增強。這是因為在高溫條件下，碳對氧的結(jié)合能力比硅對氧的結(jié)合力大?？梢姼邷貢r有了碳，二氧化硅就不穩(wěn)定了，這時二氧化硅中的氧和碳進行反應(yīng)，生成氣態(tài)的，通過料層從爐口逸出。二氧化硅中的氧被碳奪走后，剩下的硅與鐵形成硅鐵。

硅石的密度，鋼屑的密度，原料密度要按照合適的比例進行，為了爐料由料管下降后，能較均勻的混合，爐料混合均勻與否對冶煉有很大的影響，為使爐料混合均勻，每次只準稱量一批料，每個料子存料不得超過兩批料。硅鐵可在大中小型礦熱爐中采取連續(xù)生產(chǎn)的方式冶煉。爐型有固定式和旋轉(zhuǎn)式。爐子多數(shù)是圓形的，爐底和爐膛下部的工作層用碳磚砌筑，爐膛上部則用黏土磚砌筑，采用自焙電極。

硅鐵合金還可以提高鋼結(jié)構(gòu)的硬度，彈性，在有色金屬中，加入不是鐵合金的生產(chǎn)中可以生產(chǎn)硅的有機化合物。硅鐵合金是煉鋼中很好的原材料。