武昌發動機車間保溫布袋風管誠信企業推薦

I系列絕熱索斯?復合風管系統工廠預制率100%，無需現場加工制作，只需鋼繩掛裝，拉鏈拼接，且采用成品折疊運輸，運輸簡便，成本降低。施工周期不到傳統風管的1/10，大幅縮短施工工期，提升工程質量并降低工程整體造價。

6I系列絕熱索斯?復合風管系統適應于各類型BIM軟件的模塊化設計，實現風管各部件標準化設計、生產、安裝，保證信息在設計、生產、施工間的準確傳遞，提升效率，減少材料損耗至少30%以上。

基于全球業內領1先的大空間氣流組織研發室，索斯十幾年來堅持對技術和產品進行突破性革新與持續性改進，每3-5年推出換代型產品，已獲得幾十項風管領域的專利技術

Durkeesox杜肯索斯是由注冊于美國的DurkeeInternational投資成立的旨在發展HVAC通風系統領域的全球性技術型公司，是擁有2個制造工廠（中國和美國）、以3個銷售中心（中國、亞洲、美洲）為一體的制造服務機構,作為美國綠色建筑協會成員(USGBC)

DIFFUSOX?索斯風口

Diffusox索斯?纖維織物風口由鋁合金框架和高1滲透纖維布料組成，出風面通過背膠搭扣和矩形框架粘連，纖維織物風口入口與傳輸管道通過拉鏈連接，可根據應用環境進行特殊定制。

保溫布袋風管相比較傳統的鐵皮風管，每平米鐵皮風管耗用鐵皮1.12m2（12% 是損耗），角鐵1 米，螺栓、螺母7套， 合計重量是11.49億千克，按照碳排放計算公式：1 噸鋼材需要1.1 噸標準煤，而1 噸煤產生2.7 噸二氧化碳排放，那么每生產使用1 平米鐵皮風管會產生34.13千克碳排放，1萬平米風管的工程項目使用保溫布袋風管就可以減少 341.3 噸碳排放。杜肯索斯作為一家致力于低碳送風系統的卓越企業，多年來，杜肯索斯以擁有自主知識產權的領1先深化設計的纖維織物核心技術，采用優質的纖維材料，依靠業內極具規模的現代化制造基地，打造出的索斯風管產品。

目前，國內年耗用鐵皮風管是1億平米。按此計算，如果保溫布袋風管替代鐵皮風管，每年可節約鋼材 11.49 億公斤，那么可減少碳排放超過341.25萬噸。

纖維織物風管與射流機送風對比

（1）纖維織物風管送風精準均勻，無冷氣滯留區，無死角送風，可以做到整個庫房的溫度梯度不超過0.5攝氏度；射流機線式送風，很多地方冷量無法達到，夏季會出現頻繁報警，嚴重這會取消經營資格。

（2）現代化醫1藥倉庫全部采用自動碼垛機，只有少部分的設備操作人員，纖維織物風管是柔性纖維織物材料，在送風過程中不產生噪聲還會吸收設備傳出的噪聲，給工作者安靜的工作環境；射流機因安裝在室內，送風時會有很大的吹哨聲或風機振動的聲音，員工抱怨很大。D2/4-索斯?風管系統標準直徑按英寸為規格單位，6-1829”(152-2032mm)，每2英寸為一個間隔規格，絕熱索斯TM復合風管則每4英寸為一個間隔規格。

企業生存需要有著眼光長遠的規劃，要從長遠的利益出現而非緊緊考慮目前的狀況和利益，無法做到這一點的企業一定是很難發展壯大的。