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發布時間:2020-11-12 10:19  
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扒渣機作業前的檢查:
1、檢查電源系統:電纜應完好,無破損現象;斷路器、接觸器及其它連接線路應完好,無燒損、松脫現象。
2、檢查液壓系統:液壓系統的元件及其聯接管路之間連接應緊固,無明顯滲漏現象,液壓管路應符合規定(油量大于油箱總容積的4/5)。
3、檢查操縱系統:各操縱手柄應處于中立位置,操縱應靈活,無卡滯現象。
4、檢查輸送系統:輸送帶應完好,張緊度合適;滾輪、滾簡轉動靈活,無異常音響。
扒渣機的種類較多,在扒渣機的選取上要選擇合適的,主要是根據扒渣機的作業環境來定的,但是在遇到扒渣機出現故障的問題時,要找到好的處理方法。首先我們要找到扒渣機出現故障的原因,其次我們再根據出現的原因尋找解決的方法。
一、扒渣機液壓油缸漏油
1、密封件磨損,這主要是由于液壓油缸經常行程zhi極限造成的,我們需要更換密封件并且注意控制油缸的行程。
2、液壓油水份過大,我們需要更換液壓油。
井下拆裝扒渣機要遵循的原則
一、在組裝扒渣機的時候,一定要把各個位置的螺栓擰緊,并且要檢查好墊圈松緊是否合適,是否符合當前的實際需求。
二、在安裝液壓部件的時候,一點要注意清潔液壓系統,確保其清潔性和完好性,同時要檢查好密封圈,確保其完整性,避免灰塵和zha子進入而影響機器使用壽命。
三、在機器安裝好后,要對整機進行一次quan面的檢查,防止因疏忽而出現不必要的故障。
四、在安裝防爆扒礦機的電路設備時,一定要找專業人士進行安裝。(電路是大部分扒渣機的主要動力,所以其安全性很重要)
扒渣機的拆裝關系到扒渣機是否能夠正常使用,所以在安裝工作前,一定要試驗好之后,再進行工作。
扒渣機發動機工作無力主要原因是燃油系統有問題,故障的特征是:發動機空轉正常,有了負荷后則表現為工作無力,發動機聲音發悶。
①首先打開手油泵,系統中無空氣,工作正常,然后更換燃油粗細濾油器后,小負荷整平作業時發動機工作基本正常,但在大負荷作業情況下,仍然不正常。對此,有人認為是高壓油泵供油不足,經分析后認為是油路的故障,于是將濾芯至輸油泵之間的油管取下檢查,發現管內膠皮老化。同時,管頭空心螺栓內小濾網堵塞。由此證實是因供油不暢形成節流,導致供油不足,固而造成扒渣機作業無力,更換油管同時清洗干凈空心螺絲后,工作恢復正常。履帶式扒渣機靠履帶來推進鏟區巖石,并用鏟斗將石料扒進自身的刮板輸送機內,采用的是電動機的全液壓轉動,工作平穩且沒有沖擊力,推動力強且扒取為廣泛,可以quan面的切斷巖石,不留任何的死角,不用人工清理工作面,節省了人力。