冶金振動電機生產(chǎn)廠家擇優(yōu)推薦

振動電機安裝的必要步驟!

　1、客戶購買后，在開箱之前需要檢查包裝是否完整，有無損壞、受潮的跡象;

　　2、振動電機應(yīng)可靠、牢固地安裝在振動設(shè)備上;

　　3、卸下兩端防護(hù)罩，旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓：

　　4、同步調(diào)節(jié)兩端可調(diào)偏心塊和固定偏心塊間的夾角，使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線;

　　5、旋緊偏心塊壓緊螺栓，安裝防護(hù)罩。

　　6、需要仔細(xì)檢查振動電機在運輸過程中有無變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無松動脫落;

　　7、動手檢查電源，看是否缺相，并空載運行5分鐘;

　　8、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5兆歐，否則應(yīng)對定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理溫度不得超過125;

　　9、振動機械與振動電機底腳接觸面必須光滑、平整。表面粗糙度不低于6.3;

　　10、振動電機地腳孔的安裝：振動電機的四個、六個或八個底腳螺栓應(yīng)根據(jù)孔徑選用相應(yīng)不低于8.8級的高強度螺栓，螺栓長度根據(jù)用戶安裝情況確定，用板手可靠緊固并采用防松措施。振動電機試運轉(zhuǎn)10至20分鐘后，檢查螺栓擰緊力距。必要時應(yīng)再次擰緊;

  三相振動電機如果缺相的話，會有哪些危害呢？三相振動電機如果缺相，就相當(dāng)于一個沒有啟動繞組的單相振動電機。所以振動電機如果在啟動之前缺相，那么振動電機就無法啟動，這時候振動電機內(nèi)部電流將會很大，如果通電時間長，振動電機就會燒壞。4、變頻器、通過調(diào)整振動電機電源頻率來實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)平穩(wěn)啟動的一種手段，當(dāng)電機啟動時，開始是不會像工頻電壓一樣頻度是50HZ的，而是從0HZ再慢慢達(dá)到設(shè)定的頻率的來起動振動電機。如果振動電機是啟動之后缺相的，那么振動電機原來三相電流，就只有兩相有電流供電了，而振動電機電壓不變，假設(shè)振動電機負(fù)載不變，那么振動電機輸入的功率不變，所以電流也會急劇增加，長時間運行振動電機也會燒壞的。當(dāng)然，如果振動電機是輕載或者空載，可能不會燒壞，但這時候振動電機效率很低，浪費電能相當(dāng)嚴(yán)重。振動電機超負(fù)荷過載或轉(zhuǎn)子掃膛造成振動電機線包燒毀的，繞組的線圈全部均勻地?zé)龤В侨币幌酂龤В鞘侵粺幌嗑€圈（銅線發(fā)黑變焦）。

造成電機發(fā)熱的原因有很多。

1、電機使用室內(nèi)室溫過高

　　2、電機局部散熱不良

　　3、電機運轉(zhuǎn)過載

　　4、運轉(zhuǎn)使用時過壓欠壓或使用電壓不均衡

　　5、頻繁設(shè)備起停或頻繁設(shè)備正反轉(zhuǎn)

　　6、電機缺相

　　7、電機散熱風(fēng)扇壞或進(jìn)出風(fēng)口堵

　　8、內(nèi)部軸承缺油

　　9、機械內(nèi)部卡住或者堵轉(zhuǎn)

　　10、負(fù)載轉(zhuǎn)動慣量過大或者運轉(zhuǎn)啟動時間過長

　　11、電機匝間短路

　　12、電機內(nèi)部的接線有誤

　　13、星三角的接線有誤

　　14、電機受潮

　　15、繞線式異步電機轉(zhuǎn)子導(dǎo)致的繞組斷線或電阻不均衡

　　16、轉(zhuǎn)子發(fā)生掃膛

　　17、屢次維修的電機導(dǎo)致的死心磁通減小

　　18、有些電機繞線工藝制作太差

振動電機的電磁式激振器的振動頻率是固定的，一般等于電源步率，而振動電機的振動頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進(jìn)行大范圍的調(diào)整，并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。     另外，由于不同位置受力狀態(tài)也不同，表明截齒在鉆進(jìn)過程中整機的周期穩(wěn)定性比較好，按照一定規(guī)律在運動。為設(shè)計者提供了參考數(shù)據(jù)，根據(jù)實際需要可以對截齒進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。運動學(xué)考慮除了質(zhì)量和力之外的運動所有方面，使用運動分析可使機構(gòu)與震動電機一起移動，一般不考慮作用于系統(tǒng)上的力的情況下分析其運動。下面小編教大家一招，我們可以調(diào)整驅(qū)動頻率，將整個過程變?yōu)檎５倪\行模式，那么振動電機自然也就恢復(fù)正常了。可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向。只須調(diào)整偏心塊的夾角,就可無級調(diào)整激振力和振幅。