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發布時間：2020-12-11 07:48
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隨著工業化進程不斷的推進，各企業急需要能源的支持促進發展，相應的對石油也有越來越大的需求，因此就需要借助于一些管線試壓技術來實現石油的安全輸送，這就需要企業高度重視石油化工工藝設計中管線試壓技術的應用，這樣才能夠有效避免一些安全事故的發生。0MPa時停壓30min，檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露，如沒有則繼續升壓至3。
管道試壓前應做好以下準備：
符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊
臨時管線安裝質量，必須符合管道安裝國家標準，管道支架應牢固可靠。
待試管道上的安全閥、調節閥、流量孔板等已經拆下并用短管連通或者加以隔離。
在試壓介質引入過程中，確保管道內部的氣體排盡，因此，應設置高點放空。
管線試壓技術的應用，通常有兩種方式，分別是氣體試壓與液體試壓，其中氣體試壓技術使用過程中，主要試壓材料就是非凈化風；而液體壓力試驗技術使用過程中，介質應使用工業用水。試壓過程中，試壓區域要設置警戒線，無關人員不得入內，操作人員必須聽從指揮，不得隨意開關閥門。為了保障管線試壓技術的應用效果，相關人員需要對不同的石油化工管線系統進行具體的分析，結合不同的系統來選擇恰當的試壓方式，這樣才能在保障試壓效率的同時，有效降低操作與管理難度，提高其使用效益。此外，在前期準備中還需要加強對管線完整性的檢測，對管線各個部門進行詳細檢查，這樣才能真正將管線試壓技術的價值有效的發揮出來。
在以下條件具備時，方可進行管道的壓力試驗。
一、技術
1.設計圖紙為較新版本
2.材料正確：管道、管件材質、墊片類型正確，有質量證明書，且經過報檢合格。
3.管道試壓方案已經審批，并對施工班組進行技術交底且簽字。
二、管道安裝
1.試驗范圍內的管道安裝工作除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。
2.按圖紙檢查：管道分支、閥門儀表部件安裝次序和方向與流程相符。
工藝管道試壓系統連接
1、手動打開各個管線上安裝的電動閥；
2、管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置；用16#槽鋼將波紋補償器固定在其兩側的管墩上，膨脹節的固定措施見示意圖：
3、將不參加打壓的金屬軟管拆除，靠打壓測用鋼板（δ=12mm）封堵；當前我國對石油的需求量也在逐漸加大，因此，為了實現石油運輸效率的提升，很多地區都鋪設了石油運輸管線。在油泵進出口用鋼板封堵，將不參與試壓的油泵與打壓系統隔離；拆除蒸汽管線、蒸汽凝結水管線與V109柴油罐連接處的一個閥門，加盲板封堵，并在盲板上開口加排氣閥，有與柴油罐連接處的閥門；
