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發布時間：2021-03-22 12:03
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加氣混凝土生產通常選用粉煤灰為原料，既能有效處理工業廢渣、治理環境污染，又能獲取良好的經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚的理想墻體材料。與此同時，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，具有廣闊的市場發展前景。
1.粉煤灰
粉煤灰是加氣混凝土的核心原料，也是其硅和鋁成分的主要來源。應符合(JC409-91)標準。
2.水泥
水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。主要為加氣混凝土提供的鈣質材料。選配適用于生產粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要以品種和標號兩個方面選擇。為降低生產成本，推薦選用42.5級普通硅酸鹽水泥。
3.石灰
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2作用，生成水化硅酸鈣。用于生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，符合(JC/T621-1996)標準。
4.石膏
石膏是粉煤灰加氣混凝土發氣過程中的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩上。在化工生產過程中也有廢石膏產出，如磷石膏、氟石膏、鈦白石膏等，這些石膏成本低，可降低生產成本。
5.發氣劑
粉煤灰加氣混凝土必須準備發氣材料作為發氣劑，使混凝土產生氣孔，形成輕質多孔結構。
6.穩泡劑
發氣劑發氣后，考慮到泡壁較薄，時常容易滅泡，影響混凝土的質量。因此料漿中應加入些許穩泡劑。
加氣混凝土砌塊設備工藝流程介紹
1. 原料儲備與處理
通過對原料存放區的合理規劃、改善原料處理方式來規避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環境。
2. 計量配料澆注
料漿、膠結料、石膏和呂粉都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內高速攪拌，澆注到模箱后進行一種氣泡梳理。整個系統由PLC進行自動化控制，保證工序運行的精準和。
3. 靜停與切割
平穩的靜停控制方式可防止坯體發氣膨脹過程中對內部結構的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，順暢的切割機和去廢皮翻轉裝置是核心設備。
4. 蒸壓和成品處理
經過蒸壓釜，磚坯獲得強度和性能。出釜后的產品，通過東岳新研發的掰板打包系統，不但提高產品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。
叉車屬具也稱多種叉車裝置，是發揮叉車一機多用的好工具，要求在貨叉為基型的叉車上較方便地更換多種工作屬具（叉車抱磚機），使叉車適應多種工況的需要。不僅可以提高叉車工作效率及其安全性能，同時又能大大降低其破損。叉車屬具(抱磚機)，廣泛應用于造紙、倉儲、港口、包裝、建筑、冶煉、電子、五金等行業，是機械化裝卸、堆垛和短距離搬運設備。加氣塊打包線可根據包裝物品的要求，按照需要的形態、大小，得到規格一致的包裝物。 在工業快速發展的今天，人力已經遠遠達不到自動化發展的需要，那么機器代替人工已經開始出現，今天所提到的抱磚機已經可以代替人工裝磚，卸磚，擺放等工作。
抱磚機的工作效率到底怎么樣呢？（三）加氣混凝土板材的用處ALC加氣板材根據用途可分為隔墻板、外墻板、屋面板（樓板）、防火板等應用于混凝土結構，鋼結構等工業民用建筑。抱磚機因為有多種型號，根據磚剁的情況選用合適的抱磚機，而且鞏義力動還開發出了先進的兩面抱抱磚機，在原抱磚機的基礎上還可以多抱一剁，而且，因為是機器搬運，他可以連續的工作，這樣不僅提高了工作效率，而且減少人力，還幫助工廠提。
