南京液體硅膠機供應商常用指南「天沅硅膠機械」

     廣州天沅硅膠機械科技有限公司主要給客戶提供整套生產解決方案及一體整機配套。打包銷售（液態硅膠成型機 液態硅膠供料系統 液態硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費，而已相對于后期的售后服務也是很方便的。  

      液態發泡硅膠由液態AB雙組份加成型硅膠由重量1:1混合后，發泡而成的一種低密度硅膠泡棉。AB膠混合后可操作時間一般在3-10分鐘，之后就會自行固話。廣州天沅硅膠機械科技有限公司設計出一款液態硅膠發泡專用的 機器，可滿足液態硅膠發泡的使用特性。

機器4大特點：

 1，連續供料液態發泡硅膠一般要做成各種卷材，需要在壓延機或者流延機上連續不間斷生產，要求機器連續供料。廣州天沅的液態硅膠發泡專用機采用兩組定量缸，可以實現穩定的連續供料 

2，動態混合螺桿液態發泡硅膠對混合均勻性要求非常高。液態硅膠發泡專用機使用天沅新研發的動態混合螺桿，液態發泡硅膠經過螺桿混合后，混合均勻性好，發泡直徑一致性好。

 3，操作快捷，出膠速度快整機操作簡單，開機30秒內就可以出料。

 4，快捷清洗系統機器可搭配清洗系統，停機后，開啟清洗系統，20分鐘內機器自動清洗完成。

   廣州天沅硅膠機械公司的硅膠機，不是在其他制造上尋找來的一個產品，而是天沅公司具備這種液態硅膠成型設備整套的研發及制造。天沅擁有專業的液態硅膠成型機 硅膠送料系統研發制造團隊，及獨立的硅膠機 模具制生產造車間，實力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓售后都是方便的。 

    液體硅膠注射成型機的工作原理，是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。　

　注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。　　

    液體硅膠注射成型機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

       廣州天沅硅膠機械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態硅膠成型設備整套的生產（液態 硅膠成型機 液態硅膠供料系統 液態硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產工藝成功案例多達400多家，在業內有一定的zhi名度。液態硅膠機生產穩定，簡單操作，一人就可完成整條鏈生產。  

 液體硅膠注射成型機的硅膠擠出成型工藝

      以前多采用純硅膠擠出的管材，新技術在LED燈條、USB數據線、硅膠包膠線纜等領域采用，在包膠芯材料上涂刷CL-26AB膠水，烘烤后擠出成型。目前可應用鉑金硫化液態硅膠或者雙二四硫化劑催化的固態硅橡膠。 

       優點是長度可無限制，在力與溫度的作用下，機頭出來產品已經硫化成型。缺點：產品形狀受限，多為條形的產品。譬如，矩形長條，環形硅管、硅膠條等。 

       滴膠工藝硅膠原料為液態狀，原料裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多。

缺點：半手工生產，產能不高。

優點：顏色豐富，多種顏色。液體硅膠注射成型機制造的產品廣泛用于工藝品，多色的硅膠手環，各種顏色的硅膠手機套等。

    廣州天沅硅膠機械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研發的道路走，研發制造硅膠成型一體整機：硅膠機 硅膠供料系統 硅膠注塑成型模具，實力雄厚，除了生產市場上需求的標準機外，還可以定制客戶要求的非標準硅膠成型設備。天沅在這接近20年的設備制造生涯中，不斷的創新，升級設備，力求geng好的服務于液態硅膠成型制品的商家。 

     近 年來隨著硅膠市場的高速發展，硅膠產品在日常生活中隨處可見，如嬰兒用品，用品，等！都需要用上液態硅膠注塑機來生產，那大家是不是想知道，像這樣的機器需要多少錢呢？怎么去選擇好的液態硅膠注塑機呢？下面由天沅硅膠哥來給大家介紹好的液態硅膠注塑機

1：液態硅膠注塑機分為立式和臥式，可根據產品的結構特點也選擇更有利于生產的機器，

2:液態硅膠注塑機是由送料機將材料通過機器注射到模具硫化成型，可加色漿泵注入不同的顏色，生產出各種顏色的產品！

3：液態硅膠注塑機可實現全自動脫模生產，無需人工操作，為生產帶來更高的效率！

4：液態硅膠注塑機用的是祠服電機，一天只要用4-5度多，為生產節省了更多的成本！