您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-28 02:27
【廣告】
塑料焊接
⑴焊接切割作業時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧塑料焊接機氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業環境中存在、物品或氣體時，就可能會發生火災事故。⑵在高空焊接切割作業時，對火星所及的范圍內的物品未清理干凈，作業人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業結束后未認真檢查是否留有火種。⑶氣焊、氣割的工作過程中未按規定的要求放置發生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和發生器的安全裝置。⑷氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規程等。⑸氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發現和整改其不足。⑹在焊補燃料容器和管道時，未按要求采取相應措施。應用——廣泛用于造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械制造業中。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。
注意事項
一、電弧的長度電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關系。但都應盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。二、焊接速度適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。一般來說,激光焊接的速度跟激光功率成正比,也受到工件的材料類型和厚度的影響。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。
?超聲波焊接后產品發生溢料或毛邊原因如下
超聲波焊接后產品發生溢料或毛邊原因如下：
1.超聲波功率太強；
2.超音波熔接時間太長；
3.空氣壓力（動態）太大；
4.上模下壓力(靜態)太大；
5.上模(HORN)能量擴大比率太大；
6.塑料制品導熔線太外側或太高或粗。
上述六項為造成超聲波熔接作業后產品發生溢料毛邊的原因，然而其中關鍵的是第六項超聲波的導熔線開設，一般在超聲波熔接作業中，空氣壓力大在 2~4kg，根據經驗值j的超聲波導熔線，是在底部0.4~0.6m/m×，高度0.3~0.4m/m。如：此型&Delta，尖角約呈60°，超出這個數值將會使超聲波熔接時間、壓力、機臺或上模功率的升高，如此就形成上述1~6項溢料與毛邊。用于激發高功率Nd:YAG晶體的二極管激光組合的應用是一項重要的發展課題,必將大大提高激光束的質量,并形成更加有效的激光加工[5]。
解決方法：
1.降低壓力、減少超聲波熔接時間（降低強度標準）；
2.減少機臺功率段數或小功率機臺；
3.降低超聲波模具擴大比；
4.使用超聲波機臺微調定位固定；
5.修改超聲波導熔線。
精密零件加工價格精密零件加工價格精密零件加工價格精密零件加工價格
?焊接結構相對于鉚接結構的優點
焊接結構要滿足特定的使用要求，是材料選擇和焊接工藝制定的重要依據。焊接結構制造工程技術人員必須了解焊接結構的基本特點。焊接結構與鉚接結構比較，具有以下優點:
1.與鉚接接頭相比，焊接接頭的承載能力強。
例如，一般焊接接頭可以與母材等強度，而鉚接接頭由于構造上的原因，很難與母材等強度。
2.焊接結構的水密性和氣密性都好，而鉚接結構在使用中難以保證可靠的水密性和氣密性。焊接結構是理想的具有水密性和氣密性要求的結構，廣泛用于壓力容器、船舶和貯罐等結構。
3.節省材料，減輕結構重量。
焊接結構不需要鉚接結構中的鉚釘和蓋板，可減少材料消耗和零件數量，有利于實現結構的輕量化和整體化。
4.焊接結構的厚度不受限制。
在板厚大于50mm時，鉚接很難進行，而焊接結構在厚度上基本沒有限制。在重型和超重型結構的大厚件連接時，只能采用焊接。
5.焊接結構設計簡單，生產。
在焊接結構設計中，一般選用簡單的對接和角焊縫連接，就可以制造出各種結構。焊接生產，制造周期短，成本低，經濟效益好。
