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管殼式換熱器制造容易,生產成本低,選材范圍廣

一般來說，管殼式換熱器制造容易，生產成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應性強，處理量大，工作可靠，且能適應高溫高壓。雖然它在結構緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優點，因而在化工、石油能源等行業的應用中仍處于主導地位。

管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種，前面我們簡要介紹過。根據介質的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結構型式特點，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價，維修檢查方便等情況來選擇設計制造各種管殼式換熱器。

蒸汽作熱源加熱水的設備可分為兩類

蒸汽換熱器與普通換熱器的結構原理相類似，只不過它的熱源是蒸汽而已。在工業生產活動中，用蒸汽作熱源加熱水的設備可分為兩類。一類是直接加熱設備，另一類是間接加熱設備 蒸汽換熱器利用蒸汽高流速產生負真空吸入水混合，此使用條件不僅要求蒸汽有一定的壓力，而且還必須有一定動能才能混合。蒸汽噴射器優點：設備簡單，造價低，熱能利用率高，不怕水垢。蒸汽換熱器是將蒸汽通過同徑多孔裝置直接注入水中。蒸汽壓力必須大于系統壓力0.2MPa以上，蒸汽流量不可調，有噪音，在開啟或關閉時蒸汽壓力與系統壓力有疊加現象，對采暖、空調系統有一定破壞力。 1、以離子或分子狀態溶解于水中的雜質危害 2、鈣鹽類在水中的主要構成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。鈣鹽是造成換熱器結垢的主要成分。其中，CaSO4是一種質硬、結晶細密的水垢，結構松散，附著力小，是一種比較松軟的泥渣，從水中分離出來的具有流動性，即使附著在受熱面上也容易清除。 3、鎂鹽在水中的主要構成有Mg(HCO3)、MgCl2、MgSO4等。鎂溶解在水中后，在受熱分解后生成Mg(OH)2沉淀，Mg(OH)2也是泥渣式水垢。溶解在水中的MgCl2、MgSO4，在水pH<7時，由于水解作用會造成金屬壁的酸性腐蝕。 4、鈉鹽主要構成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。NaCl不生成水垢，但在水中有游離氧存在，會加速金屬壁的腐蝕；Na2SO4的含量過高，會在蒸發器后的附件上結鹽，影響安全運行；水中的NaHCO3在溫度和壓力的作用下會分解出NaCO3、NaOH、CO2，會使金屬晶粒受損。

蒸汽換熱器流體水質要求

因此，蒸汽換熱器流體水質要求非常重要，在運行管理中，應加強重視，配備一些必要的防垢、防腐設備，延長設備的使用壽命。

的是蒸汽加熱空氣的蒸汽換熱器，常用來廠房車間取暖，溫室大棚保溫，烘干產品水分，木材的烘干，油漆的烘干，豆制品烘干，藥品烘干等等。在大中型工業生產中，因生產工藝需要大量的熱量降低產品水分含量。因此采用熱惰性小，升溫快，安裝簡單，投資少的蒸汽散熱器，將室外或室內循環空氣加熱后通過風道直接送入生產車間，可大大提高生產效率、降低生產成本。

蒸汽換熱器的優點：

蒸汽換熱器熱工性能好，承壓高，耐腐蝕；

空氣加熱系統升溫快、溫度梯度小、設備安裝簡單和投資少；

為生產現場提供恒定的熱風，溫度恒定能耗低；

蒸汽換熱器使用壽命長，一勞永逸。