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東莞市鑫濤機械設備有限公司成立于2006年，是臺灣鍵和無心磨床（JANNHER）大陸地區銷售和維修服務唯1單位、諾頓砂輪廣東地區代理商。然后從中間的兩根螺栓開始慢慢擰緊，同時確認兩端的工件邊緣是否發生偏移。銷售的產品廣泛應用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機、復印機、家電、減振器、模具制造等各種機械制造行業。

無心磨床的生產率較高，加上各種上下料裝置后易于實現自動化，大多用于大量生產，可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，無心磨床可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內圓磨床和無心螺紋磨床等。切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構，能進行自動循環磨削。

東莞市鑫濤機械設備有限公司成立于2006年，是臺灣鍵和無心磨床（JANNHER）大陸地區銷售和維修服務唯1單位、諾頓砂輪廣東地區代理商。工作臺兩端防塵板金滲油，一般是無心磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端，從導軌直接滲油出來，解決方法是無心磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。銷售的產品廣泛應用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機、復印機、家電、減振器、模具制造等各種機械制造行業。

無心磨床發展過程

在1922年，美國人Cincinati和瑞典一家公司幾乎同時研究成功臺無心磨床，從而真正開始了無心磨床發展的歷史。在無心磨床的發展過程中，其工作圖式經歷了曲折的演變過程。但是機械加工成的部品，多少都會有一些誤差，不會是理想的標準圓。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導輪。導輪和托板的出現，使無心磨床的機床設計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。

無心磨床對液壓系統的要求：

(1)調速范圍要寬。無心磨床要求在0.05-4m/min范舊內實現無級調速，運動要平穩，低速時無爬行.高速時無沖擊。

(2)在上述速度范圍內無心磨床能自動換向，換向過程平穩。沖擊小，啟動、停止迅速.換向精度高。

(3)工作臺在行程端點換向前應有一定的停留時間.以免T件兩端因磨削時間短而尺寸偏大。且停留時間能在0-5s內調整。

(4)工作臺可作微墾抖動，抖動頻率為60^-180次/min。無心磨床如配置了內圓磨頭附件，還可以磨削內孔和錐孔等。