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發布時間：2020-12-11 05:04
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井式真空回火電阻爐（以下簡稱電爐）主要供各種工件在少無氧化氣氛中回火、退火之用。
本電爐結構主要由爐體、爐膽、爐蓋及抽真空裝置和溫控系統組成。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用硅酸鋁耐火纖維模塊、超輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.。
波紋帶狀加熱元件通過高鋁瓷釘固定于爐襯棉上。
爐膛內有一耐熱板密焊而成的爐膽，被處理工件安放在爐膽內。
在爐蓋上裝有通風機，用來強制氣流循環，以使爐內溫度和氣體均勻。
爐蓋與爐膽口法蘭密封連接，爐蓋上連接真空裝置。
溫控系統采用ＰＩＤ可編程控制，具有超溫報警，故障自診斷等功能。
井式回火電阻爐是周期式的熱處理設備，帶有熱風循環系統，使用溫度可以達到650攝氏度，目前主要應用于各種金屬材料進行高溫回火以及退火等熱處理，是處理小型的軸類零件理想的設備，如果和控制系統相配合使用的話，還可以自動控制設備的加熱溫度。
1、在開爐之前要先對設備的各個部分進行一次檢查。檢查液壓站油位以及管路是不是正常，然后啟動液壓泵，啟閉爐蓋，檢查液壓升降機構的動作是否正常，檢查坩堝有沒有出現變形或者是觸及電阻絲的情況。
2、檢查電熱元件的接線柱、設備接地裝置以及安全防護罩是不是正確有效；檢查風扇的運作是不是正常；爐子的啟閉聯鎖開關是否安全可靠。檢查控溫裝置是不是完好。
3、經過檢查確認設備沒有任何問題之后，打開控溫儀表和啟動加熱以及風扇開關，根據工藝規定的參數來設置爐溫。操作人員要做好升溫過程的檢查工作，避免儀表跑溫或者是其他的事故。
4、根據軸承套圈的大小以及工藝的相關規定，把工件吊入吊籃，擺平放穩，然后用行車把公交吊入井式爐的爐膛里面。如果是兩人裝吊的話，那么一定要密切配合，專心操作，避免因為裝爐不穩而出現碰壞設備的事故。
加熱元件：為考慮爐膛溫度的均勻性，本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周，加熱元件的分布，采用分段分區的方式工作，爐膛的四周采用首鋼產的高電阻合金電阻帶布置。電阻帶安裝方式采用專用陶瓷螺釘固定，其結構形式安裝方便、維護、更換快捷，與爐外殼會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現象。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結成型，以保證其有足夠強度和使用壽命。采用懸掛無底馬弗（油封）、內置導流筒、硅酸鋁纖維模塊、爐底座直接承載工件的結構并配置先進的控制系統，有效地保證了爐溫均勻性和碳勢的均勻穩定度。
爐蓋：為槽鋼和鋼板焊接而成，爐襯為全纖維結構，爐蓋的開啟方式采用液壓升降，與爐體的密封為沙封。、
循環熱風結構：分為電動機、風葉軸、軸承、風葉、擋風板、面板及絕緣箱等。
電動機采用全密封電機
風扇軸采用耐火鋼材精加工
軸承采用進口配件，具有耐熱、耐磨等特點
擋風板采用耐熱不銹鋼制作
溫度動力控制與記錄系統
溫度控制采用一區控制，采用智能數顯溫度控制器，通過對其合理參數設定，可以達到每個溫區控制效果好，達到較為準確的溫度穩定性。
