景德鎮灌注樁金屬導管廠全國發貨,廣饒偉強金屬

灌注樁澆筑砼時導管堵塞如果不是混凝土離析或者混凝土凝結時間提前，先用鋼筋捅通，通不了就用吊車吊著工字鋼捅，同時上下抖動（注意不要把導管提出混凝土，以免泥漿進入造成斷樁）；如果還不行，建議將導管里的混凝土一節一節的清除，清除途中導管沒有提出混凝土埋置深度一米時，混凝土灌下去了，就繼續灌樁；如果導管拔出混凝土埋置深度，那就徹底疏通導管，在料斗下口用沙袋曬好導管（能掉下去）用鐵絲綁在料斗上，料斗下口蓋上蓋子，同時將導管插入混凝土1.5米下，料斗內灌滿混凝土，拔掉蓋子剪斷固定沙袋的鐵絲，進行二次澆筑灌注樁，混凝土連續澆筑強行將泥漿從灌注樁內排出來。

沒有規定導管下料口與平臺的高低關系。

而實際上，二者的高低關系并沒有硬性的規定，關鍵是要看罐車下料時候方不方便。

一般情況下，導管都是有固定長度的，1、2.5、5m等長度，樁長是不定的，所以當導管底提起于距離樁底40cm處時，導管口就可能低于或高于平臺面。

加上料斗的1m多，還是可以可以讓罐車輕松下料的，如果高了而不能下料的話，只能拆管，或者是用挖掘機填起一個斜坡平臺讓罐車出料口能高于料斗。

首先需要確定幾個數據，導管的直徑d、導管下放至孔底什么位置h（也就是導管下端距離孔底多大）、孔的直徑D、罐料澆制完畢后混凝土埋管深度L。

之所以要確定首批混凝土量，就是為了防止混凝土量太少，澆制后頂面與下管口之間還有距離，這時候混凝土頂面肯定是淤泥，第二罐澆制后，淤泥會夾在兩罐混凝土之間，造成斷樁。導管下管口距離底部該多大距離呢，一般是300-500mm，根據導管直徑而定，因為罐澆制前，導管內需要放隔水球或者隔水栓，要保證隔水球能夠順利通過。

罐澆制完畢后，要保證埋管深度大于1m以上，也就是說L 至少為1m，當然要看看規程了，我們電力控制在2m以上，其實1m也夠了。由于管外水壓的作用，管內混凝土頂面一般高于管外混凝土頂面，管直徑小的話，可以不考慮這點影響。

原料選擇與下料

砼原料宜選用卵石、石子含泥量小于2%，以提高砼的流動性，防止堵管。一般砼初凝時間僅3~5小時，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，而深樁灌注時間約為5~7 小時，因此應加緩凝劑，使砼初凝時間大于8小時，為了使砼具有良好的保水性和流動性，應按合理的配合比將水泥、石子、砂子倒入料斗后，先開動攪拌機并加入30%以上的水，然后與拌合料一起均勻加入60%的水，后再加入10%的水（如砂、石含水率較大時，可適當控制此部分水量），后加水到出料時間控制在60秒內，坍落度應控制在180 20毫米之間，砼灌注距樁頂約5米處時，坍落度控制在160~170毫米，以確保樁頂浮漿不過高。氣溫高，成孔深，導管直徑在250毫米之內，取高值，反之取低值。