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單包容儲罐 LNG貯槽設計、制造、驗收標準

●歐洲標準BSEN14620《設計和現場制造立式、圓筒式、平底制造，操作溫度介于0℃~-165℃的冷卻液化儲罐》

●JB/T9077-1999《粉末普通絕熱貯罐》

●JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》

●美國標準API620《大型焊接低壓儲罐的設計及建造》

●JB/T4730-2005《泵壓設備無損檢測》

●《從立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范》

●GB/T20368-2006《液化（LNG）生產，儲存和運裝

關于儲罐罐內介紹

◇夾層氮氣置換出口管線在環隙夾層底部設置全圓周環管，并在環管上設置有足夠數量的通氣孔，通氣孔處采用多層玻璃纖維布進行隔離，即能保證氣流有效通過，同時又能阻止珍珠巖隨氣流飄出。

◇儲罐在外罐頂部設置珠光砂充填口。

◇儲罐頂部設置噴淋水裝置，儲罐噴淋水量為罐頂及罐壁所需噴淋水量之和。

◇儲罐設計靜電接地接口。

◇設備附屬碳鋼構件油漆采用油漆。

◇儲罐 LOGO 商標按招標方要求進行制作（若需）。

由于LNG儲罐的建設周期較長，存在諸多影響因素，其質量控制的核心部位是施工過程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構成)。頂板制作先安裝加強筋，用弧形樣板檢查加強筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應進行校驗。按照排版圖進行頂板的對稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設后采用點焊固定，點焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點焊定位角鋼。內罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設計要求和規范檢驗其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用專用的吊具以防止吊裝時變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結構，罐底板間以搭接為主，應對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數，始終堅持先短、后中長的原則，做好收縮縫的預留。