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發布時間：2021-08-01 13:46
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粉末涂料與傳統涂料相比有何優點?
粉末涂料與傳統涂料相比有何優點？
1，粉末涂料對環境無污染
粉末涂料不使用、水等揮發性溶劑，因此粉末涂料為無機溶劑型涂料，可以說，使用粉末涂料的情況下，溶劑污染指數為零。粉末涂料完全可采用全自動噴涂，是100%的固體份粉末狀涂料。過噴的粉末涂料，可經由回收系統回收利用。因此粉末涂料涂裝能使環境污染的程度降低至小。
2，粉末涂料節省資源和生產成本
傳統液體涂料因為含有有機揮發物，會造成有害物質揮發至大氣中。而使用粉末涂料則可以避免此類浪費。此外，粉末涂料涂裝的烘烤時間也少于液體涂料涂裝，縮短涂裝作業線，提高產能，促進整體涂料生產的效率化。
3，粉末涂料經濟效益高
因粉末涂料使用靜電原理噴涂，涂裝設備可達到全自動化，不會形成對人工成本的浪費。即使需要人工輔助，涂裝人員也無須經過長期訓練，就可噴涂良好的涂膜。
粉末涂料調色通常用的顏料
粉末涂料用的顏料通常可以按照生產方法、組成結構、功能等不同方式進行分類：
按生產方法，由生產方法可分為天然顏料和合成顏料，天然顏料中如錠青等，一般應用于粉末涂料中的天然顏料較少，而合成顏料的有氧化鐵系列顏料、酞菁系列、偶氮顏料、多環顏料等。
功能區分，按在粉末涂料中的功能可以分為著色顏料、體質顏料（也稱填料）、防銹顏料、導電顏料等，對于大多數功能性粉末涂料，功能填料的應用顯得非常重要。
按化學組成結構，粉末涂料用顏料按化學組成結構可分為無機和有機之分，無機顏料中氧化鋅、氧化鐵系列、鉬鉻系列、鋁系顏料、金屬顏料等，而有機顏料中如酞菁系列、偶氮系列、多環顏料等。
粉末涂料具有在一定溫度下結塊的傾向,這主要是粉末涂料中的樹脂和流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料是樹脂分子量較低的有機高分子聚合物。這類樹脂本身就具有一種物理性能,在較低溫度下,就會呈現硬而脆的玻璃狀態,當溫度上升到了一定程度時,樹脂就會轉變成具有一定的彈性,并且產生粘連的狀態,低于這一溫度,樹脂又返回玻璃狀態,樹脂的玻璃態與粘彈態相互轉變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。那么在工作中如何防止粉末涂料的結塊呢? 首先要知道粉末涂料在一定溫度下結塊是個自然規律。要防止粉末涂料結塊必需在粉末涂料消費的磨粉、包裝、存儲、運輸等全過程中,粉末涂料產品處于其玻璃化溫度以下。再有,可參與抗結塊助劑,如納米二氧化硅(VK-SP15)或納米三氧化二鋁(VK-L20M)微粉以防止粉末粒子間粘連,抗結塊劑普通和破碎片料同時磨粉效果好。運用任何單一方法都不能有效地防止粉末涂料的結塊,過度運用一種方法則會給粉末涂料帶來其它的弊病。還有納米二氧化硅和納米三氧化二鋁微粉適用于熱固型粉末涂料和熱塑性粉末涂料。運用多種方法中止科學的配合才干夠有效地防止粉末涂料的結塊。
粉末涂料施工要求：
靜電噴涂 （詳情參考粉末涂料的涂裝工藝）
被涂物表面處理→靜電粉末涂裝→溶融流平或交聯固化→冷卻→產品
（1）為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴格進行表面前處理。
（2）噴涂時，被涂物須完全接地，以增加了粉末涂裝的噴著效率。
（3）對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感。
（4）噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準 但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。
（5）噴粉后立即檢查。
（6）回收粉須經過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。
（7）供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。
