山西單管深孔鉆價格點擊了解更多「中捷數控」

深孔鉆（槍鉆）是近年發展起來的深孔加工工藝，性能優良的深孔鉆切削液是深孔鉆加工技術關鍵之一，深孔鉆切削液必須具備哪些性能呢？南陽市中捷數控科技有限公司來給大家介紹一下。

1、良好的冷卻作用，消除由于變形及摩擦所產生的熱量，抑制積屑瘤的生成；

2、良好的高溫潤滑性，減少刀刃及支承的摩擦磨損，保證刀具在切削區的高溫下保持良好的潤滑狀態；

3、良好的滲透性、排屑性，使切削液能及時滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出，因此深孔鉆切削液要求具有高的極壓性和低的粘度。

南陽市中捷數控科技有限公司為保持產品技術的優勢，公司廣納業內專業人才的同時，也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業的持續發展，力求給用戶創造至高的經濟效益。

深孔鉆機床的通電試車，先用手動方式分別操縱各軸及部件連續運行，通過CRT或DPL顯示，判斷機床部件移動方向和移動距離是否正確，使機床移動部件達到行程限位極限，驗證超程限位裝置是否靈敏有效，數控系統在超程時是否發出報警。

機床基準點是運行數控加工程序的基本參照，要注意檢查重復回基準點的位置是否完全一致，在上述檢查過程中如果遇到問題，要查明異常情況的原因并加以排除，當設備運行達到正常要求時，用水泥灌注主機和各部件的地腳螺栓孔，待水泥養護期滿后再進行機床幾何精度的調整和試運行。隨著深孔加工行業的廣泛推廣，深孔機床的應用越來越廣泛，說起深孔加工，如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔機床，而且廠家對于深孔機床的加工深度都可以達到500MM的深度，但是傳統的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

南陽市中捷數控科技有限公司產品銷售及服務網絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務，協助用戶合理地選擇產品，科學地使用產品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業是我們的服務宗旨。

數控深孔鉆機床的適用范圍在通用機床上不易加工或需要在通用機床上配置復雜夾具且需很長調整時間才能加工的零件，需要小批量多批次生產的零件，輪廓形狀復雜、加工精度要求較高或必須用數字方法解決的復雜曲線、曲面的模具類零件。

數控深孔鉆機床的合理選擇：根據被加工的典型零件，確定數控機床的形式；根據被加工的典型零件，確定數控機床的規格；充分考慮數控機床的功能；數控機床精度的選擇；自動換刀裝置的選擇；數控機床刀柄（刀具）的選擇；數控系統的選擇；加工節拍與機床數量估算；機床選擇功能及附件的選擇。2、深孔鉆加工時的切削參數，一定要采用計算的參數，在加工過程中，應時刻注意鐵屑是否排出，并觀察鐵屑是否正常來判斷鉆刃是否磨損。

中捷數控專注于數控深孔鉆領域，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創造至高的經濟效益。

深孔鉆床的速度有切削速度也有進給速度，道具結構、資料和工件資料是確認切削速度的關鍵，一般是50-100米/分鐘，進給速度是依據加工條件和工藝條件的決議的，一般是10--100毫米/分 鐘，使用深孔鉆床除了要了解設備的基礎知識，還要掌握了解其在職業中的發展趨勢。隨著經濟的不斷發展，深孔鉆鏜床在機床的加工中的作用越來越重要，我們都知道深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1：6以上的深孔，如炮筒和機床主軸等部件中的深孔。

深孔加工在機械加工這一領域內有著非常重要地位，隨著科技的進步，新型的高難度的加工零件不斷的出現，加工的工件也在深度精度以及功率上不斷提高，是的深孔加工成為這個職業的難 點，但是深孔鉆床的出現解決了傳統加工方法由于工藝體系剛度，切削排出以及冷卻光滑的難題，漸漸滿意了職業對深孔加工的要求。內排屑的因所用的加工系統不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。

南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，已取得數十項技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業評定等榮譽，為保持產品技術的專業優勢，公司廣納業內專業人才的同時，也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業的持續發展。另一種辦法是加裝電子過載保護器，設定一個正常范圍內電流，當電流大于這一數值時，斷電器斷開，從而保護鏈板不至于斷裂。