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生產過程中的“跑、冒、滴、漏”：由于我國目前的電鍍行業的生產技術水平還比較低，其管理能力又嚴重不足，自動化也沒有被廣泛運用，在生產過程中經常會發生“跑、冒、滴、漏”狀況，就目前的發展技術來說，這幾大現象暫時是無法避免的。同時“跑、冒、滴、漏”也跟生產用水量和企業的管理水平有著重要關系。

電鍍廢水的性質和危害：

   據相關數據顯示，由于電鍍行業的規模快速擴大，已經使水體中含有了許多的有害物質，水資源受到了大面積的污染，所以近幾年，電鍍行業已經被選為全球污染嚴重的行業之一。早在1994年，我國就有政策規定，限制電鍍行業的發展，由于不同行業對電鍍的要求不同，電鍍廢水的性質不同，產生的廢水危害也不一樣。從常見的電鍍廢水來說，為常見且污染為嚴重的有害物質是各種重金屬離子、硫酸、鹽酸、、碳酸鈉等酸類和堿類物質，還有就是一些油、鐵皮、塵土等雜質。所以說，電鍍廢水的成分是多種多樣的，污染毒性也很大，甚至有一些會有危害到人類生命的物質。由此可見，為了防止電鍍廢水給人類帶來更大的危害，保護環境，嚴格治理電鍍廢水已經變得至關重要。

加工廢水處理方法：

1.該工藝設施處理加工廢水能夠達到較滿意的效果，出水完全滿足生產工藝的用水水質要求。

　　2.設施直接投資53.2萬元。其中土建費用15.9萬元，設備、管道及安裝費用37.3萬元，其他投資3325元。

　　3.運行費用3.36元/t水。其中藥劑費2.01元/t水，電費0.69元/t水，人工費0.66元/t水。通過出水回用，企業每天可節約用水140m3，同時節約回用水中由25～35℃這10℃溫差的熱能。

加工廢水中含有大量，其黏度大，容易堵塞管路，需經完善的預處理后方可進入主體處理設施。設計時沉渣池和隔油池要有足夠停留時間，使廢水冷卻，讓充分析出;同時輸送管路要盡量短，方便拆卸清通，盡量保持連續運行。2.雖然氣液混合泵的溶氣效果僅有常規加壓溶氣方式的70%～80%，但其設備簡單、操作方便，且沒有釋放器的堵塞問題，在某些小規模廢水處理中更有優勢。

地埋式化工廢水處理中膜技術應用分析：膜技術是一種較為新型的廢水處理技術，出現時間較短且技術含量較高。目前國內許多化工企業由于在該方面的技術水平不高且在應用經驗上比較匱乏，因此實際操作過程中經常出現不同情況的問題，從而難以達到理想廢水處理效果。膜的使用效率不高，使用壽命過短。長期未能有效發揮膜技術的潛在價值，致使相關企業對膜的廢水處理能力產生疑惑，這也嚴重阻礙膜技術在化工廢水處理中的推廣。

低溫多效蒸發結晶技術的應用特點

　　多效蒸發結晶技術已發展到成熟階段，解決了結垢嚴重的問題，該技術主要具有以下幾方面的特點：，多效蒸發傳熱過程是沸騰和冷凝換熱，屬雙側相變傳熱，所以傳熱系數較高。在相同溫度范圍內，多效蒸發所用傳熱面積比多級閃蒸所用面積少。第二，多效蒸發和多級閃蒸相比，其產生淡水過程不用過多依賴含鹽水分吸收的顯熱，潛熱比顯熱要低，所以產生同樣多的淡水，多效蒸發所需循環量比多級閃蒸少，且不需要過多的動力消耗。第三，多效蒸發結晶技術在運行操作時其彈性較大，負荷范圍廣泛。