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發布時間：2021-07-30 17:43
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選配合適的固化劑非常重要
固化劑的選擇
固化劑是樹脂改性和成膜的一個重要因素，它直接影響著粉末涂料的質量和涂膜性能。因此，選配合適的固化劑非常重要，它應具備下列條件：
1.常溫下是粉末狀、粒狀或片狀。
2.具有化學和物理的穩定性：在生產或貯存過程中不與樹脂或其他組分發生化學反應，不團聚結塊。當噴涂施工時，烘烤 到給定溫度后能迅速固化，涂膜平整、光滑、豐滿。
3.固化劑應無毒（低毒），無刺激性，在烘烤成膜過程中，較好不釋放異味和有害氣味。
4.固化劑為無色，不能使涂膜著色和影響涂膜外觀。
粉末涂料用顏料應符合下列條件
顏料的選擇
粉末涂料組分中的顏料和填料在生產制備和貯存過程中不能與其他成分起化學反應，對熱和光的穩定性要好。粉末涂料用顏料應符合下列條件：
1.能均勻分散在樹脂中。
2.涂膜固化時熱穩定性好。
3.光穩定性、耐化學性、耐溶劑性好。
4.在涂膜中不滲色、不起霜、不遷移。
5.色澤不因其他組分而變化。
6.不促使樹脂老化。
7.在樹脂的熱熔融狀態下，分散性好。
8.好的著色力和遮蓋力。
粉末涂料行業還面臨來自其他涂料的競爭
技術不斷發展 除了企業間的價格競爭，粉末涂料行業還面臨來自其他涂料的競爭。 目前，粉末涂料已經在冰箱、洗衣機、空調、吸油煙機、燃氣灶等諸多家電上得到應用，但是并未壟斷家電金屬表面涂裝市場。不僅油漆、電鍍等對環境危害較大的表面噴涂工藝仍在使用當中，粉末涂料在環保替代上還面臨近年來備受重視的水性漆的挑戰。 在粉末涂料配方中加入填料還具有改性作用，如調整涂膜平整度、光澤度和物理機械性能等
靜電噴涂粉末上粉率低的問題
現在很多地方都在使用靜電噴涂工藝，靜電噴涂粉末的使用非常的廣泛，但是近年來靜電噴涂工藝上總是出現粉末上粉率低的問題，很多人都在困擾是由什么原因引起的這種現象。 1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一，需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。 2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時或者是膩子不導電，都會使低層電阻大。 3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉率，對環氧型粉末實驗結果，當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時，所以上粉率只達百分之八十五左右。 4.氣壓過大，氣壓過大會抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。
