邵陽豬糞有機肥全套設備定制量大從優,三億農業有機肥設備

“質量”是有機肥料加工設備廠家發展的根本

好的有機肥料加工設備廠家主要的作用就在于能處理畜禽糞便和農作物秸稈，讓這些物料不能污染我們所生活的環境，這也就是有機肥料加工設備的用處，而有機肥料加工設備廠家想要把有機肥生產線向好的方向發展下去就需要把有機肥生產線里面設備的質量提高上去，這樣有機肥生產線有了好的質量才可以讓使用者滿意，才能長久的合作下去，企業想要向好的方向發展設備本身的質量就是基礎，只有把基礎打好才能更上一層樓。 在日益發展的經濟社會中，不管是哪一種的機械設備，在今天的發展它都是比較注重它本身的質量，而有機肥生產線的發展也是如此。就是它的質量和品質所在，它在生產出來后決定著有機肥生產線推入市場后是否受到人們的歡迎，并且是否能夠有一個好的銷售數量，所以對于有機肥料加工設備廠家來說，它的質量就成為了它在市場的發展過程中的重要的一個方面。 發展才是硬道理，而對于有機肥料加工廠家而言亦是如此，它的質量發展才是硬道理。因為在現在的市場發展中，只有質量才是一種更好提升企業產品形象的重要的一方面的原因，而現在的有機肥生產設備靠的是它本身的質量來實現的自身的價值體現的，所以，每個生產商生產設備的時候應該注重質量。因此使得有機肥料加工設備廠家的發展形式已經不單單是想要滿足市場的大量需求，它要更加的注重在質量方面發展。 鄭州市三億農業科技發展有限公司主要生產有機肥發酵翻堆機、有機肥粉碎機、篩分機、攪拌機、新型有機肥造粒機、烘干機、包裝機等有機肥生產線成套設備。

有機肥設備配置

有機肥設備是一種以雞、豬類糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、等物質，以米糠、酵母、豆粕及糖類發酵一定時間作為生物菌，在硫酸的作用下，混合發酵制得生物化肥的設備。 有機肥設備分三種配置： 高配置：雞糞脫水機、發酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。 中配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。 低配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機/滾筒篩分機、包裝設備。

有機肥生產線如何對物料進行翻堆處理

有機肥生產線把糞便等物料處理成有機肥的過程中，需要對物料進行翻堆處理，即將物料抄起并灑落，讓發酵物料均勻的與空氣接觸并形成固定位移重新成堆。這個過程中需要用到有機肥生產線中的發酵翻堆機，今天小編就為大家講解有機肥生產線如何對物料進行翻堆處理：

我公司進行物料翻堆處理的設備是鏈板式發酵翻堆機，安裝在發酵池兩側墻上導軌上進行行走，是有機肥發酵腐熟的新型翻堆設備。比老式耙齒式翻拋機翻堆，處理量大。設備更加美觀實用。

由于翻堆主體一般是在5米內，而發酵池可能建成翻堆主體幾倍的跨度。所以，橫向翻堆工藝過程混合好的發酵物料進入發酵池前端，經過一天的發酵，需將其翻料降溫、增氧，同時后移騰出空間，以便新料進池。這時開啟尾端的鏈板傳動系統，與池底成45°夾角的多齒板式結構輸送機在驅動裝置的牽引下，刮板將發酵物料連續漸進的抄起并沿著池底輸送至點后拋落，使其重新成堆并產生3.5-4米位移，直至堆肥機運行到達前端。開動油壓提升系統將主體提起，回車至尾端。縱向行走工藝過程開啟縱向行走電機，使主體橫向移動一個主體寬的距離，重復上道工序。經充分發酵、腐熟的物料到達發酵池尾端，將其鏟運出池。整個過程完成后，再次將堆肥機縱向運行至料層后端，等待下次翻堆工作。

調配好的有機物料經過鏈板翻堆機的連續翻堆位移，在旺季，該工藝12天即可出槽；在淡季，該工藝可靈活調整發酵周期至25-30天；整個工藝控制≥60℃的天數在7天以上，確保高溫殺滅病原菌，微生物快速繁殖，原料進行腐殖化與礦質化，分解有機物中纖維素，糖類及蛋白類物質，轉化為可利用的小分子物質，實現無害化與資源化，物料含水率從60%降低到40%以下。實現有機物料的充分腐熟，達到國家標準的有機肥半成品原料。

有機肥生產線設備多少錢一套

有機肥生產線設備生產工藝流程是由發酵無害處理部分和有機肥造粒機為主組成的流水生產作業，其中每一處都很重要。 小型有機肥生產線投資需知，小型豬糞有機肥生產線加工技術，加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。

生物有機肥生產線配套需要發酵翻堆機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機（新型有機肥造粒機）、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。 小型雞糞有機肥料生產設備生產流程：1、首先是將畜牧糞便等原料進行發酵腐化。2、其次要利用有機肥粉碎設備半濕物料粉碎機來對原材料進行初步分解。3、搭配原料是有機肥生產進行中至關重要的工藝之一。它的主要目是按照配比加進適量的輔料，用以提高肥料質量品質。 4、備料經過均勻混攪之后要進行機械造粒，這也是整個生產流程中至關重要的一方面。5、原料經過干燥步驟之后獲得高溫能量，下一步就需要進行低溫冷卻，由于不可以使用水來進行冷卻，所以就需要經過冷卻機設備來分開物料和水之間的接觸。