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發布時間:2021-09-21 09:19  
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外圓磨床是屬于機電一體化結構的布局,當中主要采用的是工作地方防護或者是整體防護,這樣在維護上面更加方便并且還符合人機工程的要求;而在砂輪主軸系回轉的精度高和剛性強;對于兩軸聯動的進給,其在工作臺、砂輪架上是作為交流伺服和滾珠絲杠副的驅動。
外圓磨床還可以選擇多種形式金剛石進行修整裝置,從而實現準確的數控修整,并且還能夠自動的補償;其還配置了主動測量的裝置,因而也可以實現磨削加工的全閉環控制。
1.主軸電機與砂輪的平衡
2.主軸電機的振動對磨削表面粗糙度影響較大,所以需要對砂輪主軸電機進行動平衡。對砂輪則需進行兩次平衡:
首先用金剛筆修整砂輪后進行一次粗平衡;
然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進行細修后再進行一次精平衡。
輪的修整,在一般情況下,用只經過金剛筆修整的砂輪在普通磨床上只能磨出0.4~0.8μm的表面粗糙度。為使磨削表面達到0.02~0.04μm的粗糙度要求,就必須對砂輪進行精修和細修兩次修整。修整方法可采用以下兩種方法之一。
外圓磨床首要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是轎車發動機等工作的首要設備。
也適用于、航天、一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。
⑴用于紡織紡紗工作,粗細紗機,并條機,精梳機,加彈機等上皮輥加工。
⑵用于出產制造作業通訊設備工作,傳真機,復印機,打印機,刻字機等上膠輥加工。
⑶適用于印刷,食物,工作自動運送裝置上皮輥,塑料加工。
外圓磨床每次起動砂輪前,應將液壓開停閥放在停止位置,調整手柄放在zui低速位置,砂輪座快速進給手柄放在后退位置,以免發生意外。每次起動砂輪前,應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統油泵,待砂輪主軸潤滑正常后方可啟動砂輪(主軸為軸承式則不必此過程)。高精度外圓磨床調整后仍有滯留與沖擊時,需刮研工作臺與導軌的接觸面是否垂直平行,并配比20#機械油和硬脂酸加熱150℃左右,冷卻后加入工作臺導軌。
剛開始磨削時,進給量要小,切削速度要慢,防止砂輪因冷脆,特別是冬天氣溫低時更需注意。磨削開始前,應調好砂輪與工件間的距離,以免砂輪座快速靠近時砂輪與工件相碰。砂輪快速靠近工件時,不準機動進給,不許進大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。